[实用新型]一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件

说明书

技术领域

一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件，属于玻璃生产设备领域。

背景技术

格法玻璃生产工艺是比利时格拉维伯尔制造公司1961年发明的。与当今世界玻璃工业占统治地位的浮法工艺相比，格法工艺将无槽法和平拉法工艺有机结合起来，采用无槽法的成型池和平拉法的转向，达到从自由液面拉制平板玻璃的目的，可以顺利地拉制厚度为0.8至12毫米的玻璃，其最大特点是可以长期稳定生产3毫米以下的薄玻璃，并且平整度好，厚度差小，产品质量优异。这种超薄玻璃主要用于仪表、电子和工艺品制造业。

唇砖是格法玻璃生产线中玻璃成型用关键设备，砖体中间部位的金属管的作用，一是作为冷却循环水通道，起到冷却砖体的作用，二是紧固及安装部件。由于金属与砖体热膨胀系数差异很大，两端紧固螺母过紧，在热应力作用下，会造成金属管与砖体松动脱节无法使用；如果两端紧固螺母过松，则砖体无法固定。因此，目前的紧固方式非常不便于操作、使用，而且经常出现故障。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种固定紧密的一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该格法玻璃生产用唇砖紧固组件，包括唇砖、穿入唇砖内部的金属管和设置在唇砖两端外侧的紧固螺母，紧固螺母与金属管螺纹连接固定；其特征在于：紧固螺母与唇砖之间设有一对弹性垫圈，两弹性垫圈中部留有形变空隙。

所述的弹性垫圈纵截面为弓形，两弹性垫圈相对设置安装。

本实用新型解决由于金属管与唇砖砖体热膨胀系数差异大无法紧固的问题，利用弹性垫圈的弹性消解掉热膨胀的问题，并进一步利用两相对安装的弹性垫圈增大，增加其对热膨胀的消解能力。 

与现有技术相比，本实用新型的一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件所具有的有益效果是：本发明在砖体与紧固螺母之间加配弹簧垫圈，消除了热应力的影响，保证了唇砖砖体与金属管在热膨胀情况的的牢固结合，操作方便、使用简单可对现行设备进行方便改装，可调节空间大，可根据具体环境要求，通过对紧固螺母的调节改变弹性垫片的预应力改变对热膨胀的小姐能力，保证唇砖砖体与金属管固定的牢固紧密，有效避免砖体与金属管的松动脱节及生产故障的发生。

附图说明

图1是一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件固定处示意图。

图2是一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件结构示意图。

图3是一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件的一种弹性垫圈的主视截面图。

图4是一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件的一种弹性垫圈的左视图。

其中：1、唇砖  2、金属管  3、紧固螺母  4、弹性垫圈。    

具体实施方式

图1~4是本实用新型一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~2：一种格法玻璃生产用唇砖紧固组件，包括唇砖1、金属管2、紧固螺母3、弹性垫圈4，金属管2穿过唇砖1内部，唇砖1的两端外有紧固螺母3与金属管2螺纹连接固定，并拉紧固定金属管2于唇砖1；紧固螺母3与唇砖1之间均设有一对相对安装的弓形弹性垫圈4。

参照附图3~4：弹性垫圈4主视为弓形结构；左视为正常圆形，中间为螺杆通过孔；在紧固螺母与唇砖之间一对相对安装。

所述的弹性垫圈4可由其他形式的弹性结构代替，如弹性系数较大的弹簧两端加普通垫片配合。

具体工作过程为：本实用新型如现有唇砖组件安装于格法玻璃生产线上。使用前根据生产温度下的金属管2与唇砖1的不同热膨胀系数，通过松紧紧固螺母3调节弹性垫圈4的预应力。金属管2与唇砖1的热膨胀系数越大则调节弹性垫圈4的预应力越大。调节到最佳预应力后即可进行正常生产活动。可有效避免唇砖1砖体与金属管2的松动脱节及生产故障的发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。