[实用新型]压力机的传动装置

说明书

技术领域

压力机的传动装置，属于螺旋压力机领域，具体涉及一种电动程控螺旋压力机的传动装置。

背景技术

传动的摩擦压力机在对水平轮的驱动过程中能量消耗大且传动不稳定，给自动化改造带来很大难度。针对此缺点，出现了多种对水平轮的非摩擦传动方式，以有利于实现打击次数和打击能量的自动控制，但因为多数现有螺旋压力机的水平轮固定在螺旋杆上，水平轮在旋转的同时还存在轴向的上下运动，所以只好把水平轮固定在螺母上驱动螺杆，但改为驱动螺母后使螺母结构变得非常复杂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种传动稳定、结构简单的压力机的传动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该压力机的传动装置，包括支撑架、水平安装在支撑架上端的驱动轮、位于支撑架内侧的水平轮，其特征在于：支撑架内侧设有向下开口的圆筒状转笼，转笼上端通过空心轴与驱动轮连接，转笼侧壁间隔设有槽孔，水平轮套在转笼内，水平轮周边在相邻两个槽孔之间固定有磁块，水平轮下端固定有竖直的螺杆，螺杆上套设固定在支撑架上的螺母，螺杆下端固定有滑块。

所述水平轮上端中心设有竖直的导向杆，导向杆上端套在空心轴内。

所述滑块与支撑架之间设有竖直方向的导轨。

与现有技术相比，本实用新型压力机的传动装置所具有的有益效果是：提供一种压力机的传动装置，，通过在螺旋压力机上增加水平轮磁力传动装置，能够取代传统的摩擦压力机，并能解决摩擦压力机摩擦力大、易损坏水平轮、传动不稳定等问题，结构简单，造价低且具有很高的传动效率，而且维修时，只需将水平轮上的磁块现场更换即可，不需整机拆除，维修方便。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图示意图。

其中：1、驱动轮  2、空心轴  3、槽孔  4、导向杆  5、转笼  6、水平轮  7、螺杆   8、螺母  9、导轨  10、滑块  11、支撑架  12、磁块。    

具体实施方式

图1是本实用新型压力机的传动装置的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：压力机的传动装置，包括驱动轮1、空心轴2、槽孔3、导向杆4、转笼5、水平轮6、螺杆7、螺母8、导轨9、滑块10、支撑架11和磁块12。支撑架11顶部固定有水平的驱动轮1，支撑架11内侧的上部设有向下开口的圆筒状转笼5，转笼5上端通过空心轴2与驱动轮1连接，转笼5的侧壁上间隔设有槽孔3，转笼5内套有水平轮6，水平轮6上端中心固定有导向杆4，导向杆4上端套在空心轴2内，水平轮6的圆周上在相邻两个槽孔3之间固定有磁块12，水平轮6下端固定有螺杆7，螺杆7上套设固定在支撑架11上的螺母8，螺杆7下端固定有滑块10，滑块10与支撑架11之间设有竖直方向的导轨9。

工作原理与工作过程如下：磁阻电动机带动驱动轮1转动，驱动轮1通过空心轴2带动转笼5转动，转笼5通过水平轮6上的磁块12驱动水平轮6转动，螺杆7随水平轮6转动，由于螺母8固定在支撑架11上，螺杆7的水平转动经螺母8转换为竖直升降，滑块10沿导轨9随螺杆7升降，导向杆4保证水平轮6与转笼5同轴转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。