[实用新型]一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片及光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件，尤其涉及一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片及光伏组件。

背景技术

太阳能电池组件是具有封装及内部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的最小太阳能电池组合装置。

如图1、2所示，目前的太阳能电池组件通常是将玻璃11、上层EVA胶膜12、电池片13、下层EVA胶膜14、背板15依次层叠，再经过层压机高温层压封装而成。其中所使用的电池片包括主栅线电极131与细栅线电极132，通常的主电极131根数为2根或者3根，且主栅线电极131为一整根连续的，为了提高电池片效率、增加组件功率通常需要增加电极数，然而增加电极的数量会减小电池片的受光面积，影响电池片的效率，而且电极通常为银浆镀层造价较高，增加电极数量会加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片及光伏组件，设计一种全新的电池片结构，增加组件功率，降低组件成本，降低系统安装成本，减少环境污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，所述光伏电池片包括半导体基板和设置在半导体基板上的电极，所述电极包括4～6根正面主栅线电极和若干细栅线电极，所述正面主栅线电极与细栅线电极相互垂直布置，所述正面主栅线电极为分段镂空电极，且所述分段镂空电极两端预留有焊接空间。

进一步的，所述分段镂空电极包括交替布置的完整段电极和镂空段电极，所述完整段电极为实心的矩形电极，所述镂空段电极为连接相邻两段所述完整段电极的两根细线电极，所述细栅线电极穿过所述镂空段电极。

进一步的，所述完整段电极与镂空段电极交替设置且相互连接并呈直线排列，所述完整段电极与镂空段电极的长度不同。

进一步的，所述完整段电极包括位于所述直线排列两端的首、尾端完整段电极及位于所述首、尾端完整段电极之间的若干内侧完整段电极，所述首、尾端完整段电极的长度大于所述内侧完整段电极的长度。

进一步的，所述每个镂空段电极的长度相同,且长度为8mm～15mm，所述首、尾端完整段电极的长度为25mm～35mm，所述内侧完整段电极的长度为5～10mm。

进一步的，每一正面主栅线电极具有5个所述镂空段电极及6个完整段电极。

进一步的，所述细栅线电极根数为85～95根。

进一步的，细栅线电极宽度为0.05～0.07㎜，细栅线电极间距为1.6～1.9㎜，细栅线电极高度为0.005～0.05㎜。

进一步的，所述正面主栅线电极宽度为1.0～1.4㎜，所述正面主栅线电极间距为10～39㎜，所述预留的焊接空间长度为3～10㎜。

一种光伏组件，包括若干如上所述的光伏电池片。

本实用新型的有益效果为：组件采用具有4～6根主栅线电极的高功率电池片，同时主栅线电极采用镂空结构，能够降低银浆成本、增加受光面积，电池片效率较常规2根或3根电极有较大提升，电池片串联电阻、组件电阻均明显降低，提高了组件光转换效率，大大提升了组件功率，对提高光电转换效率，具有显著的积极效果。此外组件效率提升，可以降低组件成本，减少环境污染，电极两端预留焊接空间，有利于焊接，减小电池片的焊破率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为传统光伏组件分解状态示意图。

图2为传统光伏组件太阳能电池片正面结构示意图。

图3为本实用新型所述光伏组件分解状态示意图。

图4为本实用新型所述光伏组件太阳能电池片正面结构示意图。

图5为本实用新型所述光伏组件太阳能电池片背面结构示意图。

图6为本实用新型所述的分段镂空电极结构示意图。

图1、2中：

11、玻璃；12、上层EVA胶膜；13、电池片；131、主栅线电极；132、细栅线电极；14、下层EVA胶膜；15背板。

图3～6中：

21、玻璃顶板；22、上层EVA胶膜；23、太阳能电池片；231、正面主栅线电极；232、细栅线电极；233、背面主栅线电极；234、完整段电极；235、镂空段电极；236、细线电极；237、主栅线电极；238、焊接空间；24、下层EVA胶膜；25、背板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。