[实用新型]冰鲜禽肉预冷降膜装置有效
申请号: | 201220740981.X | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN203040564U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 汪开江;郑先文;杨竞昕 | 申请(专利权)人: | 河南华英农业发展股份有限公司 |
主分类号: | A23B4/06 | 分类号: | A23B4/06 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春 |
地址: | 465150 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 禽肉 预冷 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制冷运行工艺,具体的说是涉及禽肉预冷运行温度、速度和效果的一种冰鲜禽肉预冷降膜装置。
背景技术
禽肉含有人体所需丰富营养成份和微量元素,具有高蛋白、低脂肪、肉质鲜嫩等特点,深受消费者青睐。随着国内外市场对禽肉产品需求量不断上升,市场容量较大,利润空间可观。以分割鸭产品为例,其生产工艺流程:活鸭收购、宰杀、浸烫、脱羽、浸蜡、拔小毛、净膛、预冷、分割、速冻、包装、冷藏、市场销售。其预冷是重要工艺,也是决定产品是否达标的关键工艺控制点,国内外预冷水温要求0-4℃肉中心温度为4℃以下,并且制冰水运行工艺中都采用-10℃工况的系统,温度控制非常困难,现有预冷为加冰浸入式水冷却,普遍存在如下缺陷:0-4℃的环境,达到4℃以下的肉中心温度,交换温差不大,热传递效果差、时间长;-10℃工况蒸发温度,水快速经过板式交换界面后直接经送水泵送入预冷槽,在该蒸发温度下:快速交换和一定的循环量下水温一般在8--10℃,本身水温远高于要求的环境温度0-4℃,送水水温可控性极差;直接与具有较大高温负荷10-12℃的空调同为一系统兼顾性差,互相影响明显;作为关键工艺控制点,整体传热温差小,需预冷水源源不断供给和足够多的冰块;现有的降膜机因体积、运行工况和循环量的限制所产预冷水量不大,水温不低,0-4℃预冷水本身的富冷量不足;若增加预冷水量必须增大空调机组的吸气量降低吸气压力,这样无形中增大动力消耗,同时也影响同一系统的温度给制冷操作带来困难,同时因循环水量的情况,板换间易结冰又影响了直接交换面积;不稳定的冷源供应保证不了预冷水温的稳定,经检测表明在水温高于6℃以上,4小时预冷槽微生物会增加10倍,而低于4℃以下10小时内微生物不会增加,故水温高使预冷水易滋生微生物,影响产品品质,成为无效控制点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是冰鲜禽肉预冷效果差,提供一种冰鲜禽肉预冷降膜装置。
本实用新型的技术方案是:一种冰鲜禽肉预冷降膜装置,包括降膜机,降膜机安装有补水水槽,还包括制冷机组,补水水槽顶部设有喷淋装置,喷淋装置通过循环泵与制冷机组相连,制冷机组通过循环管道与补水水槽相连,循环管道上设有阀门。
所述补水水槽上安装有水位传感控制装置。
本实用新型通过改进降膜机的运行工况和循环水量提供一种装置。工艺改进后年节约电费:85元*12小时*28日*12月=342720元,年节约水耗15*28日*12月=5040m3。运行工况和温度得到了保证;技改前连续抽检100只,副品4~6只,副品率平均5%,技改后连续抽检100只,副品1~2只,副品率平均1.5%,相比副品率下降3.5%;有效的解决了电耗高和水耗大,水温不稳定,副品率高,微生物滋生不良反应等问题,企业经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
冰鲜禽肉预冷降膜装置,包括降膜机,降膜机安装有补水水槽1,还包括制冷机组4,补水水槽顶部设有喷淋装置3,喷淋装置通过循环泵2与制冷机组相连,制冷机组通过循环管道6与补水水槽相连,循环管道上设有阀门5。补水水槽上还安装有水位传感控制装置。水进入制冷机组,经过冷凝、节流、-28℃的低循,由循环泵将水抽到喷淋装置,喷淋管向下喷淋,循环管道将废水重新收集回流。
制冷机组通过-28℃的低循,经调节站将制冷剂输送到降膜机,由循环泵加压至降膜机顶部喷淋系统实现预冷水循环;通过集成温度传感器控制电磁阀实现自动冷源供应;通过水位传感器控制稳定的新水均衡补充和供水泵稳定可靠输送,以达到供需水源稳定;降膜机通过大于新鲜补水5倍以上循环泵加压至降膜机顶部喷淋系统,由喷淋分布器将水经过降机板换面进行热交换,这期间,大流量的循环水不但使新鲜补水在混和后水温已降至10℃以下,同时快速、大量的水流过交换面不会使板换间结冰影响直接交换,最终形成2℃以下的预冷水输送出去;预冷槽在使用过程中多余的冷水经水泵输入冷却工段其他用水要求较低环节再次循环利用。生产结束后使用该水进行初次卫生清理,最后经下水道流入污水站进行生物处理后达标排放;在稳定的调频净膛链条速度下,单位时间内进入预冷槽的鸭子数量是相同稳定的,稳定、2℃以下冷水、富冷量的冰完全保证预冷的温度在4℃以下。
本实用新型通过降低冷源的蒸发温度,产生较大的交换温差,使水在快速通过降膜机板换时温度降低;2、用较大循环流量的泵循环一方面有多余水溢到新鲜补水槽,混和后水温可降至10℃以下,另一方面大量的水流过交换面不会使板换间结冰影响直接交换,最终形成2℃以下的预冷水输送出去;3、从而解决目前在-10℃工况下过度开启机组,降低吸气压力,耗能又使机组过载的现象,对切实提高降膜机产冰量、稳定运行是一种很有效的技术手段;4、引领国内禽类加工业制冷工艺的改进和优化,为以后食品加工行业乃至其他有降膜机需求技术的行业发展提供新的借鉴工艺。此装置经济效益显著,节能环保,稳定可靠,结构简单,实用方便,合适大规模化工业生产和制冷行业的应用。
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