[实用新型]压井液抗气侵能力测试装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种应用于油气田开发工程领域中用来测试压井液抗气侵能力的装置。

背景技术

对于油田气井来说，作业时，气体侵入压井液会使压井液的比重降低，体系整体性能发生变化，严重时则有可能出现井涌、井喷现象。预防气侵的主要方法是增加压井液比重，使其略高于地层压力，但压差过大则有可能使钻井液发生漏失，或是滤失量加大，进一步损害油气层。若压井液体系本身具有一定的抗气侵能力则能够很好的解决这一矛盾，在压井液平衡地层压力的条件下，能够有效地防止气体的侵入。因此，人们已经开始研究具有抗气侵能力的压井液，但是，至目前为止，现有技术中还没有一种装置可以完成对压井液抗气侵能力的测试。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种压井液抗气侵能力测试装置，该种测试装置结构简单，易于安装和使用，可以快速完成对压井液体系本身抗气侵能力的测试。

本实用新型的技术方案是：该种压井液抗气侵能力测试装置，由高压气瓶、节流阀、数字式压力表和模拟管柱构成，其独特之处在于：所述模拟管柱采用不锈钢材质制成，所述模拟管柱的侧壁上开有一个由透明亚克力板制成的观察窗，所述观察窗上印刷有液位高度刻度尺，在所述模拟管柱的上、下端分别开有压井液溢出口和模拟管柱气体注入口，所述压井液溢出口外连接有压力阀；所述高压气瓶、节流阀、数字式压力表和模拟管柱之间依次通过管路连接。

另外，为提高测试的准确性，防止压力泄露，在所述模拟管柱的上端开口处通过螺纹连接固定有一个密封盖，在所述模拟管柱的底部固定有一个底座。

本实用新型具有如下有益效果：本装置中的高压气瓶为气侵实验提供气源，数字式压力表用来指示侵入压井液的气体压力，模拟管柱为内径2.912cm、高2.6m的垂直管柱，用来盛放压井液以及观察压井液的抗气侵情况。本种测试装置结构简单，易于安装和使用，可以通过改变各种测试压力和压井液的组分来快速完成对压井液体系本身抗气侵能力的测试，具有较强的实用性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-高压气瓶，2-气瓶开关阀，3-节流阀，4-数字式压力表，5-模拟管柱气体排空阀，6-密封盖，7-模拟管柱，8-液位高度刻度尺，9-压井液溢出口，10-观察窗，11-模拟管柱气体注入口。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种压井液抗气侵能力测试装置，由高压气瓶1、节流阀3、数字式压力表4和模拟管柱7构成，所述模拟管柱7采用不锈钢材质制成，所述模拟管柱的侧壁上开有一个由透明亚克力板制成的观察窗10，所述观察窗上印刷有液位高度刻度尺8，在所述模拟管柱的上、下端分别开有压井液溢出口9和模拟管柱气体注入口11，所述压井液溢出口外连接有压力阀。所述高压气瓶1、节流阀3、数字式压力表4和模拟管柱7之间依次通过气瓶开关阀2、管路以及模拟管柱气体入口开关阀5实现连接。

另外为提高测试的精准度，在所述模拟管柱7的上端开口处通过螺纹连接固定有一个密封盖6，在所述模拟管柱的底部固定有一个底座12。

利用本装置的测试过程如下：

首先，关闭模拟管柱气体入口开关阀5，将气井压井液倒入模拟管柱中，液柱高度为2.5m，然后，打开气瓶开关阀2，调节节流阀3，使压力表压力略小于液柱压力，并打开模拟管柱气体入口开关阀5。打开模拟管柱气体入口开关阀5后，用秒表计时，五分钟后若无气泡冒出，则按0.002MPa/5min逐渐增大压力，直至有气泡冒出为止，并记录此时气体的注入压力，此过程重复三次；最后按照配方，配置粘度在90mPa.s左右不同油水比的乳液压井液，按照以上步骤测其气体侵入压力。

本种测试装置结构简单，易于安装和使用，可以通过改变各种测试压力和压井液的组分来快速完成对压井液体系本身抗气侵能力的测试，具有较强的实用性。