[实用新型]不受环境温度影响的油井数字化计量撬

说明书

本实用新型涉及一种不受环境温度影响的油井数字化计量撬，属于油井开采在线计量技术领域。

在常压状态下的抽油井单井的计量误差一般比较大，运行成本较高，不能与数字化功图计产进行产液量对比，不能反映单井或井组在井口带压状态下的真实的产液能力。例如，双容积计量及双管流程的投资成本高，对油气比较高的单井计量误差过大，每次只能计量一口井，工作效率低。现有的RJG‑I移动式计量装置只适用于10℃以上的气候环境，且设备稳定性较差，结构繁复，不易维护，故障率较高，要求油套压0.8MPa以上的油井生产工况，电器设备需求过多（1140v变压器、电源控制柜、电磁阀、电子液位继电器和电子称等），存在安全隐患，现场操作复杂，运行成本较高。

本实用新型的目的在于提供一种不受环境温度影响的油井数字化计量撬，其具有气液分离、液量测量精确和不受环境温度影响的特点。

本实用新型的具体技术方案如下：

本计量撬的气液混进管一路连接气液分离器，气液分离器顶端连接伴生气进气管，且同时依次连接压力平衡部件和排气管，气液分离器底端连接液位控制机构，且同时依次连接流量管和两端设置感应线圈的质量流量计；液位控制机构顶端同时连接排气管，排气管另一端同时连接质量流量计末端和气液混合出口管；

气液混进管另一路依次连接旁通、旁通管和气液混合出口管；

气液混进管、伴生气进气管、气液分离器、压力平衡部件、液位控制机构、流量管、质量流量计、排气管、感应线圈、气液混合出口管、旁通管、旁通阀和数据传送器均设在计量壳体内，计量壳体设在撬座上。

本计量撬能对混合气液进行密闭在线计量，可同时显示瞬时流量、累计流量，直观性强，计量数据准确，能掌握井筒出液规律，真实反映油井工况，能通过井口小措施降低井筒气锁的影响；具备数据远传、自动加热和恒温控制功能，可实现三叠系高气油比油井的计量；计量过程中伴生气不外泄，安全环保，适用于‑30℃以上的气候温度，环境适应性强，运行成本低，劳动强度低，工作效率高，可满足不同产液能力油井的计量标定工作

图1为不受环境温度影响的油井数字化计量撬示意图。

图1为不受环境温度影响的油井数字化计量撬示意图。

图2为气液分离器示意图。

参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

本计量撬主要包括气液混进管1、伴生气进气管2、气液分离器3、压力平衡部件4、液位控制机构5、流量管6、质量流量计7、伴生气出口管8、感应线圈9、气液混合出口管10、旁通管11、旁通12、数据传送器13、壳体14和底座15：

气液混进管1一路连接气液分离器3，气液分离器3顶端连接伴生气进气管2，且同时依次连接压力平衡部件4和排气管8，气液分离器3底端连接液位控制机构5，且同时依次连接流量管6和两端设置感应线圈9的质量流量计7；液位控制机构5顶端同时连接排气管8，排气管8另一端同时连接质量流量计7末端和气液混合出口管10；

气液混进管1另一路依次连接旁通12、旁通管11和气液混合出口管10；

气液混进管1、伴生气进气管2、气液分离器3、压力平衡部件4、液位控制机构5、流量管6、质量流量计7、排气管8、感应线圈9、气液混合出口管10、旁通管11、旁通阀12和数据传送器13均设在计量壳体14内，计量壳体14设在撬座15上。

气液混合物进入本计量撬后，明气体经伴生气进气管2、压力平衡部件4和排气管8进入气液混合出口管10排出；没有分离的气液混合物则进入气液分离器3进行再次分离，其在气液分离器3内形成一个倒圆锥形涡流场，密度小的气相则上升至分离器顶部经排气口31排出，密度大的液相沿分离器筒壁向下流动，经出油口32排入流量管6；进入流量管6后的液体产生一个科氏力，使流量管6的运行状态发生扭曲变化，使前后两个感应线圈9产生有相位差的正弦波信号，同时引发电压发生变化，此时，根据正弦波信号的相位差和电压变化即可算出液体的流量和密度，并通过数据输送器13传出。此间，伴生气不外泄，可避免污染环境，计量后的液体与气体混合后进入接转站回收，创效增收。

该装置所有部件及油、气管道均用伴热带缠绕，并用保温材料保温。当冬季温度较低时，电加热系统能提供加热并恒温，保证设备在冬季的正常运行。