[实用新型]油田井下工具试验井口装置

说明书

本实用新型涉及一种油田井下工具试验井口装置，属于油田井下工具技术领域。

油田井下工具试验成套装置是为模拟井下工具在油井内的使用状况而建立的，井口装置承担着起下、固定和密封井下工具管柱的重要功能，是成套装置的重要组成之一。井口四通与悬挂器是井口装置通过螺纹连接的两大主要部件，试验前，将悬挂器拧入井口四通内，工作时，通过连接螺纹把油井内压载荷传递到井口四通上。

井口装置的环境温度通常在100℃‑150℃之间，系统工作压力达60MPa，在此工作条件下，螺纹要承受上百吨的载荷，再加上频繁的上扣和卸扣，很容易产生磨损、蠕变及严重的塑性变形，使得强度降低，安全系数下降，安全隐患产生，工人劳动强度加大，工作效率降低。

本实用新型的目的在于提供一种井下工具试验井口装置，其能提高构件的承载强度，消除安全隐患，降低劳动强度。

本实用新型的具体技术方案如下：

井口四通设有中心阶梯孔，孔内壁设有密封圈Ⅱ，孔端顶面设有相隔且对称的、扇形的插槽和承载凸耳，插槽侧面分别为工作定位面和上提定位面，二级阶梯孔的环形端面位于承载凸耳下方；

悬挂器筒壁上部设有对称的焊接孔，该孔通过焊管连接手柄；悬挂器筒内壁设有密封圈I，筒外壁下部设有对称且扇形的承载块和位于其上方的、矩形的定位块，定位块侧面比承载块侧面外凸3°的角度；

中心管外壁下部连接限位螺母，中心管穿在悬挂器内，悬挂器坐在限位螺母上；悬挂器通过承载块与承载凸耳的旋转配合连接井口四通。

本井下工具试验井口装置取消了井口四通与悬挂器的螺纹连接方式，以承载块与承载凸耳取而代之，结构简易合理，操作轻便，只需将悬挂器承载块插入井口四通插槽，再旋转90°即可安装到位，装拆快速，省时省力，承载强度高，轻巧安全，工作效率高。

图1为井下工具试验井口装置结构示意图。

图2为图1中的A‑A剖视图。

图3为图2中的局部放大图。

图3为图2中的局部放大图。

图4为井口四通结构示意图。

图5为悬挂器结构示意图。

参照附图1至5对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

本井口装置包括井口四通1、限位螺母2、悬挂器3、中心管4、手柄5、焊管6、密封圈I7和密封圈Ⅱ8：

井口四通1设有中心阶梯孔，孔内壁设有密封圈Ⅱ8，孔端顶面设有相隔且对称的、扇形的插槽13和承载凸耳11，插槽13侧面分别为工作定位面14和上提定位面15，二级阶梯孔的环形端面12位于承载凸耳11下方；

悬挂器3筒壁上部设有对称的焊接孔31，该孔通过焊管6连接手柄5；悬挂器3筒内壁设有密封圈I7，筒外壁下部设有对称且扇形的承载块32和位于其上方的、矩形的定位块33，定位块33侧面比承载块32侧面外凸3°的角度；

中心管4外壁下部螺纹连接限位螺母2，中心管4穿在悬挂器3内，悬挂器3坐在限位螺母2上；悬挂器3通过承载块32与承载凸耳11的旋转配合连接井口四通1。

本井下工具试验井口装置的安装及操作如下：

将悬挂器3的承载块32插入井口四通1的插槽13内且坐在二级阶梯孔的环形端面12上，逆时针旋转手柄5，使定位块33的侧面贴紧插槽13的工作定位面14，此时，承载块32正好转至承载凸耳11下方，使悬挂器3处于工作位置。需要起出悬挂器3时，顺时针回转手柄5，使定位块33的侧面贴紧插槽13的上提定位面15，此时，承载块32正好转回至插槽13内，即可上提中心管4，起出悬挂器3。

定位块33的侧面比承载块32的侧面外突出3°的角度，用以防止因定位块33磨损造成的承载块32上提时遇卡承载凸耳11的问题。

中心管4可在悬挂器3内上下运动，其顶端连接拉压试验机，底端连接被试验工具。悬挂器3由限位螺母2承重进行安装和拆卸。