[实用新型]转碟驱动系统防浸蚀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，主要涉及应用于污水处理厂生物处理环节中的转碟部分的改进。

背景技术

转碟在运转过程中，被转碟溅起的活性污泥从主轴爬窜到轴承上，导致减速机、联轴器、轴承集中出现故障，轴承、联轴器内部润滑脂与活性污泥混合在一起，造成润滑脂失效，造成轴承频繁损坏。严重影响驱动系统的使用寿命及使用效果，而多次更换轴承后对主轴也会造成严重损害，维修难度以及维修量将会大大增加。

另外，由于受生物池的场地因素的限制，若对转碟轴承、轴头、联轴器等部件进行维修时，需要定做支撑架，吊装设施，甚至雇用吊装机械设备，并且存在较大的安全隐患，加之在维修后需要采用专业精密仪器对转碟整体机组的同轴度等参数进行精密检测，调整安装位置及同轴度，方可投入使用，造成维修难度会进一步增加。

发明内容

本实用新型目的是解决现有转碟结构及运转过程中由于结构问题，容易造成轴承频繁损坏严重影响驱动系统的使用寿命和使用效果的情况，以及维修难度难度大维修成本高等问题，提供一种转碟驱动系统防浸蚀装置。

转碟在运转过程中被碟片旋转所飞溅起的活性污泥沿主轴进入轴承及联轴器，影响其正常使用，针对此种情况，在转碟主体部分增置甩水环和挡水板，可以有效缓解转碟驱动系统浸蚀的情况。

本实用新型提供的转碟驱动系统防浸蚀装置，是在原转碟驱动系统上的改进，具体是在转碟主轴上位于碟片两侧靠近驱动及非驱动端轴承部位通过甩水环抱箍各安装有一个甩水环，在位于甩水环内侧的转碟防水罩横梁上以悬挂方式安装有挡水板。

所述的甩水环为喇叭状，且开口朝外。

本实用新型的优点和积极效果：

本实用新型在转碟主轴及防水罩上分别安装甩水环及挡水板，将在转碟运行过程中飞溅起的活性污泥等混合物截留在整个驱动系统之外，对泥水混合物做到全方位的隔离。增置甩水环和挡水板之后转碟在旋转过程中飞溅起的活性污泥在纵向方位被阻挡至挡水板内侧；活性污泥在横向窜爬过程中被甩水环反向旋甩至挡水板外侧，飞溅至挡水板内外两侧的活性污泥沿挡水板滴回生物池。活性污泥在纵向、横向空间内完全被隔绝在包括轴头、轴承等的整个驱动系统之外。

本实用新型将辅助配件甩水环和挡水板用于转碟运转过程之后，彻底解决了驱动系统受泥水浸蚀导致损坏的现象，保证润滑脂不变质，轴承、联轴器不腐蚀的状态，整体工况环境干燥整洁，从而达到延长设备整体使用寿命，减少维修量及相应材料消耗，节省运行成本的目的。

附图说明

图1是转碟驱动系统防浸蚀装置组装示意图。

图2是其中的挡水板示意图。

图3是其中的甩水环示意图。

图中，1转碟主轴，2防水罩，3甩水环抱箍，4挡水板，4-1防水罩支撑梁，4-2螺栓，4-3横梁，金属框架4-4，5轴承，6轴头，7靠背轮，8甩水环，8-1甩水环外圈，8-2甩水环敞口，9水泥底座。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供的转碟驱动系统防浸蚀装置是在原转碟驱动系统上的改进，具体是在转碟主轴1上位于碟片两侧靠近驱动及非驱动端轴承5部位通过甩水环抱箍3各安装有一个甩水环8，在位于甩水环内侧的转碟防水罩2的横梁4-3上以悬挂方式安装有挡水板4。

所述的甩水环为喇叭状，且开口（甩水环敞口8-2）朝外，见图3。

甩水环外圈8-1的边缘设计成120°圆弧卷边（图1中，为避免因甩水环外圈遮挡内部的轴头6和靠背轮7，甩水环外圈只画出了轴截面示意图，同时也便于看清甩水环外圈8-1的边缘形状），圆弧卷边的设置可以有效的将侧向爬窜的泥水反向旋甩至挡水板4的外侧，甩水环敞口8-2角度的选择上也基本可以确定45度左右，这样可以在保证甩水环不浸水的情况下，将轴头6处的靠背轮7覆盖，有效的减少泥水对靠背轮的浸蚀，最重要的是将泥水被甩出的侧向速度削减，使甩水环边缘圆弧卷边处外圆的弧度作用得以实现。

甩水环抱箍3采用尼龙66作为制作材质，兼具防腐蚀及防滑的双重功效；甩水环外圈采用薄不锈钢片制成。甩水环总重量仅为7.5公斤，比原有转碟碟片18公斤减轻60%，在一定程度上也降低了一部分设备负荷。

挡水板4以“悬挂”的方式安装于转碟防水罩支撑梁4-1上，位于防水罩2内部，双侧紧固点完全采用可移动安装方式，可根据实际情况随意调整安装位置，方便拆卸、移动。由于挡水板跨度较大，为防止摆动，在板材的两侧设置有金属框架4-4支撑，但挡水板总重量也仅为7公斤，不会对横梁造成压力损伤。

本实用新型增置甩水环和挡水板之后转碟在旋转过程中飞溅起的活性污泥在纵向方位被阻挡至挡水板内侧；活性污泥在横向窜爬过程中被甩水环反向旋甩至挡水板外侧，飞溅至挡水板内外两侧的活性污泥沿挡水板滴回生物池。活性污泥在纵向、横向空间内完全被隔绝在包括轴头、轴承等的整个驱动系统之外。