[实用新型]改良结构的双密封弓型环保导料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别涉及一种改良结构的双密封弓型环保导料槽。 

背景技术

从一条输送机头部卸下的物料经头部漏斗、溜管导入下一条输送机上，为让物料准确地落到下一条胶带机上，同时为防止下落的物料飞溅和粉尘逸出，需用到导料槽。 

如图1和图2所示的DTII、DTII(A)型输送机导料槽1其顶部2为平面型，由受下落物料的冲击影响，容易产生诱导风，若槽内诱导风压力过高，下落物料速度过快，将造成块状物料不均匀集中在输送带中间位置，引起胶带跑偏，若物料为粉尘状物料则容易产生飘浮，引起槽两侧漏风、跑粉。参见图3和图4，96典煤标准带式输送机导料槽3顶部4为弧形，虽然改善了诱导风量过大问题，但其但喇叭口5断面，又使得导料槽断面偏少，从而输送量却又受到了一定的限制。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有DTII、DTII(A)（断面矩形口、喇叭口）、96典煤（弧型）导料槽所存在的问题而提供一种改良结构的双密封弓型环保导料槽。 

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现： 

改良结构的双密封弓型环保导料槽，包括输送托辊组和在所述输送托辊组上运行的导料胶带，其特征在于，还包括： 

通过一对支架安装在所述导料胶带两侧的一对侧板，所述一对侧板的上部为倾斜状，下部为垂直状； 

一对安装在一对侧板底部上的双层唇边密封条，所述一对双层唇边密封条 与所述导料胶带的边缘接触； 

一固定在一对侧板顶部上的弧形顶盖。 

在本实用新型的一个优选实施例中，在一对侧板和弧形顶盖内表面上安装有耐磨衬板。 

由于采用了如上的设计方案，本实用新型顶部保留了96典煤标准带式输送机导料槽的弧形顶部，这样可以解决物料输送过程中诱导风的问题，同时由于其下部的垂直结构综合了DTII、DTII(A)矩形口的优点，增大了物料输送面积，保证了输送机的输送量，同时双层唇边密封条能起到极好的密封效果，能彻底杜绝物料输送过程中的跑料和扬尘现象，加装了耐磨衬板的导料槽也能使得其使用寿命大辐度提升。 

附图说明

图1为现有TII、DTII(A)型输送机导料槽的结构示意图。 

图2为图1的侧视图。 

图3为现有96典煤标准带式输送机导料槽的结构示意图。 

图4为图3的侧视图。 

图5为本实用新型改良结构的双密封弓型环保导料槽结构示意图。 

图6为图5的侧视图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。 

参见图5和图6，图中给出的改良结构的双密封弓型环保导料槽，包括输送托辊组100和在输送托辊组100上运行的导料胶带200，其还包括通过一对支架310安装在导料胶带200两侧的一对侧板320、330，一对侧板320、330的上部321、331为倾斜状，下部322、332为垂直状；在一对侧板320、330底部安装有双层唇边密封条340、350，一对双层唇边密封条340、350与导料胶带200的边缘接触；在一对侧板320、330顶部上安装有一弧形顶盖360。为了提高使用寿命，在一对侧板320、330和弧形顶盖360内表面上安装有耐磨衬板370、380、390。