[实用新型]一种LED射灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种LED射灯，其采用新型的交流驱动装置驱动发光。

背景技术

目前，国家大力倡导节能减排，在照明领域采用LED光源的照明产品，以其优良的节能、低碳和绿色环保的特点迅速发展起来。

对于LED作为光源的照明装置来说，照明装置的寿命不仅仅取决于LED光源本身，还取决于驱动电源等组件的寿命。在目前的应用方案中，LED照明装置寿命的瓶颈仍然是驱动电源。为了降低驱动电源寿命对LED灯具寿命影响，可行的方案是改良现有的直流电源驱动装置，或者设计全新的交流电直接驱动LED的电路。

LED射灯作为一种新型的LED照明装置，已经被广泛应用到各种场合。现有的LED射灯存在的主要缺陷是驱动寿命短。原因在于，当前市面上采用的驱动方案均为传统的开关电源技术，这种电源体积较大，散热性能差，在将这种电源技术应用到LED射灯时，其提供给驱动电源的空间狭小，结果工作环境温度趋高（通常在60℃以上），这样直接导致了驱动电源的寿命降低。另一方面，开关电源的成本高，EMC（电磁兼容）特性差，需要外加辅助元件。

现有LED射灯的另一个缺陷是损坏后基本没有维修价值，需要直接更换驱动电源，但是由于受到LED射灯电源腔体的限制，一般只能更换指定厂家、指定型号的驱动电源，维修成本高、过程复杂。

目前，现有技术中也出现了一些交流直接驱动LED电路，其通常是采用将一串LED进行分段管理的方案。这类驱动电路虽然寿命高，成本低，但是只能工作在额定电压（AC220，AC110）下才能达到理想效果（例如理想的光通量和功率），因而不能实现全电压（AC85V至AC256V）工作。另外，这种LED串不能全部同时点亮，只能分段点亮，导致在一个工作周期内大部分LED不工作，造成资源浪费，制造成本高。

基于上述原因，需要提供采用新型交流驱动电路驱动的LED射灯，以能够解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的LED光源交流驱动装置，以及由该交流驱动装置驱动发光的LED射灯，以避免采用传统开关电源技术作为驱动电源，既保持传统的LED交流驱动电路的优点，又能很好的实现全电压工作。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED射灯，包括：灯头106；交流驱动装置105，设置在散热体104和灯头106构成的封闭空间内，其电连接在灯头106与光源模组板103之间；散热体104，设置在灯头106上，形成为从小口端向大口端逐渐过渡的喇叭状；光源模组板103，安装在散热体104的大口端，其上设置有两组LED光源模组；紧固件102，用于把LED光源模组板103、散热体104和灯头106固定在一起；和透镜101，安装在散热体104的大口端；其中，所述交流驱动装置105能够根据输入交流电流的变化来控制光源模组板103上的两组LED光源模组的串并联状态，使得该两组LED光源模组可以在全电压下同时发光。

其中，所述交流驱动装置105包括：整流模块11，连接到外部交流电源，用于对输入的交流电流进行整流以输出脉动直流电流；分压模块12，连接到整流模块11的正负输出端，基于所述脉动直流电流输出脉动直流电压；控制模块13，连接到所述分压模块12和所述两组LED光源模组。

其中，当所述脉动直流电压上升到所述两组LED光源模组的发光电压时，所述控制模块13控制该两组LED光源模组处于并联状态并发光；当所述脉动直流电压上升到所述发光电压的两倍时，所述控制模块13控制所述两组LED光源模组处于串联状态并发光。

其中，所述整流模块11包括四个整流二极管201、202、203、204，其中每两个整流二极管串联分别形成一个支路，两个支路并联形成该整流模块11。

其中，所述分压模块12包括两个串联连接的分压电阻205、206。

其中，所述两组LED光源模组包括第一LED光源模组207和第二LED光源模组211，所述控制模块13包括：控制装置212，其输入端连接到所述两个分压电阻之间，用于实时检测所述脉动直流电压的电压大小；第一和第二晶体管208、210，该两个晶体管的栅极分别连接到所述控制装置的输出端，第一晶体管208连接在第一LED光源模组207的负端与所述分压模块12的正端之间，第二晶体管210连接在第二LED光源模组211的正端与所述分压模块12的负端之间；二极管209，连接在所述第一LED光源模组207的负端和第二LED光源模组211的正端之间。