[实用新型]一种用于电机转子上的端环结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电机中磁路的转动零部件，具体为涉及一种用于电机转子上的端环结构。

背景技术

目前电机转子的生产过程，大多数都是采用在铁心叠压后进行铸造铝制端环或者采用端焊接环，其中为了保证电机转子铁心的叠压系数，通常对电机转子铁心施加较大的压紧力，在铸造铝制端环或者采用端焊接环完成后，电机转子铁心压紧力将会被释放，在端环所覆盖范围内，铁心能得到较好的压紧，而在端环与用于安装转子转轴的轴孔之间未覆盖的区域，压紧力释放后会出现铁心涨开现象，特别是在大型号电机的电机转子上，其轴孔周围部分的涨开量可达10mm～12mm，而轴孔作为电机装配中的一个重要部位，其尺寸和形状精度对电机转子的后续加工、装配均有重要作用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于一种用于电机转子上的端环结构，该端环结构能够实现转子铁心进行可靠压紧，减少铁心涨开现象，便于转子的后续加工、装配，达到提高电机转子质量的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种用于电机转子上的端环结构，包括端环，在所述端环上均布设置有不少于2个风叶，所述风叶包括不少于1个用于压紧位于端环与轴孔之间的转子铁心的压紧风叶，所述压紧风叶沿端环径向向轴孔方向延伸且延伸端部距离轴孔中心的距离大于轴孔半径。

进一步，所述风叶还包括普通风叶，所述普通风叶均布在端环表面上。

进一步，所述端环和压紧风叶设置为一体成型的铸造结构。

进一步，所述端环和压紧风叶之间设置为焊接连接。

本实用新型还包括另一种用于电机转子上的端环结构，包括端环，所述端环上包括不少于1个用于压紧位于端环与轴孔之间的转子铁心的的加强筋，沿端环径向向轴孔方向延伸且延伸端部距离轴孔中心的距离大于轴孔半径。

进一步，所述端环和加强筋设置为一体成型的铸造结构。

进一步，所述端环和加强筋之间设置为焊接连接。

 本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型一种用于电机转子上的端环结构，该端环结构能够实现转子铁心进行可靠压紧，减少铁心涨开现象，便于转子的后续加工、装配，达到提高电机转子质量的目的。

2.本实用新型一种用于电机转子上的端环结构通过设置加强筋增加了转子的散热面积，改善了电机转子的散热条件，提高散热效果。

3.本实用新型一种用于电机转子上的端环结构通过设置压紧风叶增加了风叶散热面积，改善转子的散热条件，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于电机转子上的端环结构的第一种实施例的结构示意图；

    图2为本图1的侧视图；

图3为本实用新型一种用于电机转子上的端环结构的第二种实施例的结构示意图；

    图4为本图3的侧视图。

附图标记：1-端环；2-压紧风叶；3-普通风叶；4-转子铁心；5-加强筋；6-轴孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明：

实施例一：

如图1所示为本实用新型一种用于电机转子上的端环结构的第一种实施例的结构示意图；如图2所示为本图1的侧视图。本实用新型一种用于电机转子上的端环结构，包括端环1，在所述端环1上均布设置有不少于2个风叶，

所述风叶包括不少于1个用于压紧位于端环1与轴孔6之间的转子铁心4的压紧风叶2，所述压紧风叶2沿端环1径向向轴孔6方向延伸且延伸端部距离轴孔6中心的距离大于轴孔6半径。

本实施例中在铁心4压装好后，通过端环1将转子铁心4外圆部分压紧，压紧风叶2有效地起到了压紧铁心内圆部分的作用，由于压紧风叶2轴向尺寸较大，且压紧风叶2的压紧部分力臂较短，因此其结构刚度较好，仅需要少量的压紧风叶2即可起到压紧转子铁心4内圆的作用。

     对于防护等级较高的内循环风冷结构，由于压紧风叶2直接通转子铁心4接触，增大了压紧风叶2同转子铁心的接触面积，同时压紧风叶2的散热面积增大，有利于改善转子的散热条件。

进一步，所述风叶还包括普通风叶3，所述普通风叶3均布在端环1表面上， 

进一步，所述端环1和压紧风叶2设置为一体成型的铸造结构，优选的所述端环1、普通风叶3和压紧风叶2设置为一体成型的铸造结构。

进一步，所述端环1和压紧风叶2之间设置为焊接连接。

   实施例二：