[实用新型]一种在线瓶罐包装物表面快干装置

说明书

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单，安装简便，制作成本低廉的在线瓶罐包装物表面快干装置。

食品饮料灌装是包装机械设备行业最大的一个细分市场，食品饮料的灌装采用的是液体灌装机，食品饮料通过灌装后需要对瓶罐打码，而在罐装过程中在瓶罐表面不可避免地会沾染一些水珠或水汽，输送到打码线打码时可能会出现打不上码或者打码不清楚的情况。如果靠延长自动线达到自然风干后，再进行打码，势必增大占地面积，也会影响整个生产效率和经济效率。大型生产线上所采用的干燥设备虽然可以解决干燥问题，但系统结构复杂、价格昂贵，对于小型生产线并不适合。为此，研制开发一种结构简单，实施简便，适合与各类生产线配套的瓶罐包装物表面快速风干装置是克服现有技术不足的关键，有利于提高生产效率，保证产品包装质量。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、造价低廉的在线瓶罐包装物表面快干装置。

本实用新型的目的是这样实现的，涉及瓶罐灌装线的下游输送线，所述的输送线上设置控制装置，其特征是：所述的控制装置分别连接供气装置，供气装置连接喷气装置，所述的输送线上设置检测装置，所述的检测装置与控制装置电性连接。

本实用新型采取到位检测‑联动控制‑自动喷气结构，使得从灌装线输送来的瓶罐进入检测装置工作范围后，发射一个信号给控制装置，根据自动线的运行速度设定喷嘴装配位置，以及供气装置的启动时间和喷射持续时间；气体通过喷嘴喷出高速气流，吹扫瓶罐表面至无水迹，保证后续喷码作业效果满足标准要求。本实用新型结构简单，安装简便，制作成本低廉，实现了在线自动控制，克服了现有技术因灌装后沾污的水迹导致打码标记不清楚的不足，保证产品包装质量符合规范要求。

图1为本实用新型整体结构示意图

图2为图1之A‑A向视图； 

图3为本实用新型使用状态示意图；

图中：1‑控制装置，2‑供气装置，3‑喷气装置，4‑检测装置，5‑罐装设备，6‑输送线，7‑进气管，8‑瓶罐包装物。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型涉及瓶罐灌装线的下游输送线，所述的输送线上设置控制装置1，所述的控制装置1分别连接供气装置2，供气装置2连接喷气装置3，所述的输送线上设置检测装置4，所述的检测装置4与控制装置1电性连接。

如图1、图2所示，本实用新型涉及瓶罐灌装线的下游输送线，所述的输送线上设置控制装置1，所述的控制装置1分别连接供气装置2，供气装置2连接喷气装置3，所述的输送线上设置检测装置4，所述的检测装置4与控制装置1电性连接。

所述的供气装置2为气泵，设有进气管7，出气管与喷气装置3连接。

所述的供气装置2为电控气阀由控制装置1控制，所述的电控气阀一端连接气[U1] ，一端连接喷气装置3。

所述的喷气装置3呈环钩状，其出口朝向瓶罐包装物8表面。

所述的喷气装置3出口轴线与瓶罐包装物8表面夹角为20~90°。

所述的喷气装置3出口端设置扁口喷嘴。

所述的喷气装置3出口端设置微口喷嘴，其口径为0.50~1.50mm。

所述的检测装置4为红外检测装置，与控制装置1电性连接，并与供气装置2联动，实现瓶罐到位检测，经控制装置1联动控制供气装置2动作喷气。

所述的检测装置4为接近开关，与控制装置1电性连接，并与供气装置2联动。

所述的供气装置2通过控制装置1实现脉冲控制。

本实用新型工作原理和工作过程：

本实用新型采取到位检测‑联动控制‑自动喷气结构，使得从灌装线输送来的瓶罐进入检测装置工作范围后，发射一个信号给控制装置，根据自动线的运行速度设定喷嘴装配位置，以及供气装置的启动时间和喷射持续时间；并在瓶罐包装物到达喷气装置口时指令供气设备开启，供气设备接到开启指令后通过喷嘴喷出高速气流，吹扫瓶罐表面至无水迹，保证后续喷码作业效果满足标准要求。工作时，检测装置每检测到一个瓶罐，即发出一个触发信号给控制装置，供气装置启动一次，喷气装置喷气一次，如此循环，实现在线作业。