[实用新型]电子装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于电子技术领域，特别涉及一种电子装置。

背景技术

电子装置内传统的SMT贴装连接器都是在PCB板其中的一面贴装焊接，连接器的插接线也在PCB相应的这一面，而随着产品的不断超薄化、小型化及装配结构的限制，传统的SMT贴装连接器直接贴装焊接在PCB的一面上的安装结构已经不能满足所有产品的要求，而为了实现一些特殊应用的PCB板需要一面的超薄设计时，往往将连接器贴装在另一面上，但是此种安装结构在生产时需要两道回流焊接工序，将使电子装置的加工成本高，加工周期长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种满足超薄化设计且成本更低的电子装置。

本实用新型提出一种电子装置，包括PCB板和底端带有引脚的连接器，所述PCB板上设有固定通孔以及靠近所述固定通孔的焊盘；所述连接器从PCB板在设置所述焊盘的表面倒穿过所述固定通孔，使所述连接器的插口背离所述PCB板设置有所述焊盘的表面，所述引脚与焊盘抵接并焊接在所述焊盘上。

优选地，所述固定通孔与连接器外侧壁紧密配合。

优选地，所述连接器的底端还设有至少一个用于对所述连接器加强固定的固定脚，所述PCB板在对应所述固定脚的位置上设有固定区域，所述固定脚固定连接在所述固定区域上。

优选地，所述固定脚焊接在所述固定区域上。

优选地，所述固定脚为两个，相对设置在所述连接器底端的两侧。

优选地，所述连接器为SMT贴装连接器。

本实用新型的电子装置，在PCB板上开设固定通孔，连接器倒装于固定通孔内，这样的方式不仅可以减少焊接后PCB板一面的整体高度，实现电子装置的超薄化设计，而且还将高度大的连接器与其它连接器均焊接固定于PCB板的同一面，使得只需要一道回流焊接工序即可，缩短了加工周期和降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型电子装置较佳实施例中PCB板的结构示意图；

图2是本实用新型电子装置较佳实施例中连接器的结构示意图；

图3是本实用新型电子装置较佳实施例的正视图；

图4是本实用新型电子装置较佳实施例的俯视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，图1是本实用新型电子装置较佳实施例中PCB板的结构示意图，图2是本实用新型电子装置较佳实施例中连接器的结构示意图，图3是本实用新型电子装置较佳实施例的正视图，图4是本实用新型电子装置较佳实施例的俯视图。

该实施例提出的电子装置包括PCB板10和底端带有引脚21的连接器20，PCB板10上设有固定通孔11，固定通孔11以及靠近固定通孔11的焊盘12；连接器20从PCB板10在设置焊盘12的表面倒穿过固定通孔11，使连接器的插口背离所述PCB板设置有所述焊盘的表面, 通过连接器20底端的引脚21与焊盘12接触并焊接在焊盘12上来将连接器20固定在所述PCB板10上。本实施例提出的连接器安装结构，在PCB板10上开设固定通孔11，连接器20倒装于固定通孔11内，这样的方式不仅可以减少焊接后PCB板10一面的整体高度，实现电子装置的超薄化设计，而且还将高度大的连接器20与其它连接器均焊接固定于PCB板10的同一面，使得只需要一道回流焊接工序即可，缩短了加工周期和降低了加工成本。

本实施例中，固定通孔11与连接器20外侧壁紧密配合。固定通孔11的大小恰好容置连接器20的卡入，使得连接器20不易左右晃动，保证了连接器20的牢固性。

进一步地，连接器20的底端还设有至少一个用于对连接器20加强固定的固定脚22，PCB板10在对应固定脚22的位置上设有固定区域13，固定脚22固定连接在固定区域13上。固定区域13为PCB板10上的空闲的区域，没有与电路连接，直接将固定脚22焊接在固定区域13上。传统的连接器20都是通过引脚21焊接固定，由于引脚21都比较细小，焊接固定强度不高，在使用时容易出现焊盘12铜皮损坏或引脚21断开的情况。本实施例连接器20底端设置额外的固定脚22焊接在PCB板10上的固定区域13来保证连接器20的焊接固定强度，提高电子装置的品质。

本实施例中，以固定脚22为两个，相对设置在连接器20底端的两侧为例，进行详述；当然固定脚22还可以更多，也可以一个；固定脚22越多，连接器20的焊接强度越好，可以根据PCB板10上的走线和空间结构具体情况和需求，设置合适数量的固定脚22。