[实用新型]一种醇酮装置碱洗系统

说明书

本实用新型涉及一种工业醇酮生产装置碱洗系统。

醇酮装置由于在五台反应器进行空气贫氧氧化过程中，有副反应将环己烷氧化生成少量己二酸，己二酸在脱过氧化反应器中与催化剂铬酸叔丁酯反应产生己二酸铬沉淀，堵塞后续生产工段的精馏塔塔盘，严重影响装置的运行周期。需定期对此沉淀物利用氢氧化钠进行碱洗。即对有此沉淀物的系统脱过氧化反应器、1^#脱烷塔、2^#脱烷塔系统进行碱洗。通过碱车向脱过氧化反应器内加碱同时加水配置成浓度为3～10%的碱液，利用泵送往1^#脱烷塔前塔，同时利用压差将前塔碱液送往后塔，后塔的碱液利用泵送往脱过氧化反应器的入口，这样就形成了一个碱洗回路。而目前的碱洗方法只能满足对脱过氧化反应器及1^#脱烷塔的提留段进行碱洗，无法满足对1^#脱烷塔精馏段填料的碱洗，同时此种方法只能在脱过氧化反应器的入口进行加碱加水操作，耗时较长并且无法满足对单系统进行碱洗的目的。

本实用新型的目的是提供一种醇酮装置碱洗系统，通过增加一系列的碱洗管线及阀门，实现1^#脱烷塔前塔、1^#脱烷塔后塔和2^#脱烷塔系统的碱洗，提高醇酮装置的碱洗效果，缩短装置停工碱洗耗用时间，延长装置的生产周期。

本实用新型所述的醇酮装置碱洗系统，包括：RV水总线、酸水管线、污水泵A、污水泵B、污水井及阀门；RV水总线通过V‑11阀分别与V‑9阀、V‑10阀、V‑12阀连接；V‑9阀出口分别与泵B6的出口和脱过氧化反应器的入口连接；V‑10阀出口与泵C的入口连接；V‑12阀出口一路与泵D入口连接，通过V‑13阀与2^#脱烷塔底连接，一路分别与V‑14阀和泵E连接，泵E11通过V‑15阀与2^#脱烷塔上层连接；酸水管线通过V‑3阀分别与V‑2阀和V‑4阀16连接，V‑2阀通过V‑1阀4连接在泵A5和1^#脱烷塔前塔的连接管线上，V‑4阀通过V‑6阀分别与V7‑阀和V‑8阀连接，V‑7阀和V‑8阀分别与污水泵A、污水泵B连接，污水泵A、污水泵B与污水井连接，泵D出口管通过V‑5阀与V‑4阀连接。

首先打开V‑11阀和V‑9阀向脱过氧化反应器加水，当脱过氧化反应器液位达到50～80%时，向脱过氧化反应器中加入6～9吨碱液，启动脱过氧化反应器搅拌器将配置的浓度为2～7%的碱液搅拌均匀，启动泵A向1^#脱烷塔前塔送碱液。脱过氧化反应器液位打空后，则按照脱过氧化反应器的配碱步骤继续配碱，直至15～30吨碱液全部配制完毕。确认1^#脱烷塔前塔压差达0.06～0.1Mpa即碱液已浸泡至进料口。缓慢投1^#脱烷塔前塔塔底加热蒸汽，逐渐提高温度直至1#脱烷塔前塔底温保持在70～95℃，当1^#脱烷塔后塔压差达到0.02～0.07MPa即碱液已浸泡至进料口。确认该系统浸泡时间达到4～6小时，启动泵C，利用回流管线冲洗精馏塔上部填料，保持两个碱洗回路稳定运转4～10小时。最后，启动泵B将碱液从酸水管线排往污水井。用新鲜水对各系统进行冲洗，废水也利用酸水管线排往污水井。最终，直至排出的水为中性合格，即碱洗操作结束。

首先将2^#脱烷塔塔内物料退净，通过塔底加水线向塔内先加一部分水，然后通过塔底管线的外排阀门向塔内加入碱3～6t。最后，继续向塔内加水直至底压达到70～150KPa。投用蒸汽对塔内碱液进行加热，底温达到70～95℃。首先，对该塔进行浸泡处理6～12小时，然后启动回流进行循环处理2～5小时后进行排碱。最后，利用新鲜水进行冲洗，直至排出的水为中性合格，即该系统碱洗操作结束。

首先将2^#脱烷塔塔内物料退净，通过塔底加水线向塔内先加一部分水，然后通过塔底管线的外排阀门向塔内加入碱3～6t。最后，继续向塔内加水直至底压达到70～150KPa。投用蒸汽对塔内碱液进行加热，底温达到70～95℃。首先，对该塔进行浸泡处理6～12小时，然后启动回流进行循环处理2～5小时后进行排碱。最后，利用新鲜水进行冲洗，直至排出的水为中性合格，即该系统碱洗操作结束。

发明的效果

1、实现1^#脱烷塔前塔及1^#脱烷塔后塔的单系统碱洗，同时可对填料层进行碱洗。

2、实现2^#脱烷塔系统的碱洗。

3、装置的连续运行时间延长至五个月。