[实用新型]硝酸生产装置氧化吸收塔冷却水循环系统有效
申请号: | 201220739335.1 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN203173820U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 高洪生;李迅;沙有金;梁克辉;彭国辰;张孝艳 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C01B21/40 | 分类号: | C01B21/40 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 谢小延 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝酸 生产 装置 氧化 吸收塔 冷却水 循环系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种硝酸生产装置氧化吸收塔冷却水循环系统。
背景技术
硝酸装置是一套使用空气和氨气发生氧化反应生产硝酸的装置,反应生成的氧化氮混合气,通过除雾器除去酸雾,与从漂白塔出来的二次空气混合,由氧化吸收塔下部进入塔内。氧化吸收塔下部为氧化段,上部为吸收段。混合气进入塔内后,一氧化氮气体在氧化段继续氧化为二氧化氮,然后进入吸收段,二氧化氮被由吸收塔塔顶流下来的稀硝酸吸收。吸收热及稀释热被各层塔板上的蛇形管中的冷却水带走。
硝酸装置的氧化吸收过程十分重要,大量使用新鲜水进行冷却。但使用后的新鲜水直接排入管网,对新鲜水能源利用存在不合理现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硝酸生产装置氧化吸收塔冷却水循环系统,增加一台冷冻机组,将氧化吸收塔上第38、40、42层塔盘;氧化塔上第4、5、6、7、8、9层塔盘改为使用冷冻循环水,节约新鲜水用量,降低硝酸装置的能耗。
本实用新型所述的硝酸生产装置氧化吸收塔冷却水循环系统,包括:冷冻机组、空气压缩机、吸收塔、高位罐、氧化吸收塔;冷冻机组的蒸发器壳程冷冻水出口管线与空气压缩机入口管线或压缩式旁路管线连接,蒸发器冷冻水出口管线或蒸发器旁路出口管线与氧化吸收塔的第38、40、42层塔盘入口管线连接,氧化吸收塔的第38、40、42层塔盘出口管线与吸收塔的第4、5、6三层塔盘的入口连接,吸收塔3的第4、5、6 三层塔盘的出口与吸收塔的第7、8、9三层塔盘入口管线连接,吸收塔的第7、8、9三层塔盘出口管线与高位罐出口连接,同时出口管线与蒸发器壳程冷冻水入口连接。
冷冻机组由蒸发器、压缩机A、压缩机B、蒸发器、过滤器A、过滤器B、冷却器A、冷却器B;
冷却器A壳程与压缩机A出口连接,冷却器B壳程与压缩机B出口连接,冷却器A、冷却器B通过过滤器A、过滤器B与蒸发器管程入口连接,蒸发器管程出口分别与压缩机A、压缩机B入口连接;冷却器A、冷却器B管程分别与CW上、下水管线连接。
反应生成的氧化氮混合气,经过气液脱雾器,将反应过程中产生的硝酸液滴排入硝酸收集罐中,通过硝酸泵将收集罐中的硝酸送回到吸收塔对应浓度的塔盘上,处理后的氧化氮气体进入氧化吸收塔,经过底部的氧化段进行进一步的氧化后,进入上部吸收段进行吸收,没有被吸收掉的氧化氮气体继续进入吸收塔继续进行吸收,产生的尾气从塔顶部经过气液分离器分离,产生的硝酸排入硝酸收集罐中,通过硝酸泵将收集罐中的硝酸送回到吸收塔对应浓度的塔盘上,尾气通过换热器换热后,进入尾气处理反应罐,通过与氨的反应,生成氮气和水排入大气中;冷冻水进入氧化吸收塔的第38、40、42三层塔盘进行换热,换热后进入吸收塔的第4、5、6、7、8、9六层塔盘进行换热,换热后返回冷冻机组。
本实用新型所述的硝酸生产装置氧化吸收塔冷却水循环系统,
1、节约新鲜水的用量;
2、降低硝酸装置的能耗;
3、冷冻水具有更低的温度,可以提高硝酸生产的氧化率及吸收率;
增加一台冷冻机组,将水温冷却到10℃左右,在吸收塔、冷冻机之间进行闭路循环;每小时可节约新鲜水100吨,制冷投用后每天增加产量4吨。
附图说明
图1硝酸生产装置氧化吸收塔冷却水循环系统。
其中:1氧化吸收塔、2高位罐、3吸收塔、4空气压缩机、5压缩机A、6压缩机B、7蒸发器、8过滤器A、9过滤器B、10冷却器A、11冷却器B。
具体实施方式
本实用新型所述的硝酸生产装置氧化吸收塔冷却水循环系统,包括:冷冻机组、空气压缩机4、吸收塔3、高位罐2、氧化吸收塔1;冷冻机组的蒸发器7壳程冷冻水出口管线与空气压缩机4入口管线或压缩式旁路管线连接,蒸发器7冷冻水出口管线或蒸发器旁路出口管线与氧化吸收塔1的第38、40、42层塔盘入口管线连接,氧化吸收塔1的第38、40、42层塔盘出口管线与吸收塔3的第4、5、6三层塔盘的入口连接,吸收塔3的第4、5、6三层塔盘的出口吸收塔3的第7、8、9三层塔盘入口管线连接,吸收塔3的第7、8、9三层塔盘出口管线与高位罐2出口连接,同时出口管线与蒸发器7壳程冷冻水入口连接。
冷冻机组由蒸发器7、压缩机A5、压缩机B6、蒸发器7、过滤器A8、过滤器B9、冷却器A10、冷却器B11;
冷却器A10壳程与压缩机A5出口连接,冷却器B11壳程与压缩机B6出口连接,冷却器A10、冷却器B11通过过滤器A8、过滤器B9与蒸发器7管程入口连接,蒸发器7管程出口分别与压缩机A5、压缩机B6入口连接;冷却器A10、冷却器B11管程分别与CW上、下水管线连接。
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