[实用新型]一种电机风机出线结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机风机出线结构。

背景技术：

传统的电机带风机的出线装置，包括铝出线盒、电容和固定板，铝出线盒用螺钉固定在风罩上，电容先安装在固定板上，再将电容和固定板用螺钉安装在铝出线盒内，铝出线盒和风罩都没有设置可容电容和接插件穿过的孔，这种电机风机出线结构存在如下缺点：1）需要安装的零部件多，安装复杂，成本高；2）结构复杂，加工效率低；3）维护不方便，拆卸风罩维修时需要剪断引线，把风罩安装上去时又要重新连接引线，过程复杂，效率低。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机风机出线结构，该结构简单，拆卸风罩维修时不需剪断引线，维修方便，工作效率高，降低人工成本。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。

一种电机风机出线结构，包括电机本体、风机、风罩和出线装置，风罩安装在电机本体上，风机位于风罩里并安装在电机本体上，所述的出线装置包括盒体、盒盖、启动电容和接插件，盒体安装在风罩上，接插件安装在盒体的侧壁上，启动电容置于盒体中间开设的容腔里并与接插件电连接，盒盖安装在盒体上并遮挡容腔，盒体的底部开设有可容启动电容和接插件通过的盒体通孔，盒体通孔与风罩上开设的风罩通孔位置对应，从风机引出的引线通过盒体通孔和风罩通孔与接插件电连接。

上述所述的电机本体包括转子组件、定子组件、机壳、前端盖和后端盖，定子组件套在转子组件外，机壳与定子组件连接一起，前端盖和后端盖安装在机壳的两端，转子组件上的转轴支承在前端盖和后端盖的轴承上，风罩安装在后端盖上，风机置于风罩里并安装在后端盖上。

上述所述的盒体通孔和风罩通孔大小相同。

上述所述的容腔里、盒体的侧壁上设有安装螺母，从启动电容一端伸出的支脚拧入安装螺母里。

上述所述的盒体通孔外侧、盒体底部开设有卡槽，卡槽与盒体通孔连通，风机的引线嵌入卡槽里。

上述所述的盒体的底面是弧形的。

上述所述的盒体焊接在风罩上。

本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果：1）由于在盒体的底部开设有可容启动电容和接插件通过的盒体通孔，盒体通孔与风罩上开设的风罩通孔位置对应，从风机引出的引线通过盒体通孔和风罩通孔与接插件电连接，因此在拆卸风罩维修时，接插件和启动电容可以从盒体通孔穿过，不需要剪断风机和启动电容的引线，该结构简单，操作方便，加工效率高；2）盒体的侧壁上设有安装螺母，从启动电容一端伸出的支脚拧入安装螺母里，能够更加方便简单的固定电容；3）盒体通孔外侧、盒体底部开设有卡槽，卡槽与盒体通孔连通，风机的引线嵌入卡槽里，防止风机转动时引线被卷入风机，造成损坏，该结构设计简单合理，使引线固定在卡槽里，安装简便；4）盒体焊接在风罩上，相比传统盒体用螺钉固定的方式安装简单方便，成本低。

附图说明：

图1 是本实用新型的立体图；

图2 是本实用新型的分解图；

图3 是图2的A-A局部放大图；

图4 是本实用新型的结构示意图；

图5 是图4的B-B局部放大图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图1至图5所示，本实用新型是一种电机风机出线结构，包括电机本体1、风机2、风罩3和出线装置4，风罩3安装在电机本体1上，风机2位于风罩3里并安装在电机本体1上，所述的出线装置4包括盒体41、盒盖42、启动电容43和接插件44，盒体41安装在风罩3上，接插件44安装在盒体41的侧壁上，启动电容43置于盒体41中间开设的容腔410里并与接插件44电连接，盒盖42安装在盒体41上并遮挡容腔410，盒体41的底部开设有可容启动电容43和接插件44通过的盒体通孔411，盒体通孔411与风罩3上开设的风罩通孔300位置对应，从风机2引出的引线21通过盒体通孔411和风罩通孔300与接插件44电连接。

实施例二：在实施例一的基础上增加如下技术特征：电机本体1包括转子组件、定子组件、机壳、前端盖和后端盖11，定子组件套在转子组件外，机壳与定子组件连接一起，前端盖和后端盖11安装在机壳的两端，转子组件上的转轴支承在前端盖和后端盖11的轴承上，风罩3安装在后端盖11上，风机2置于风罩3里并安装在后端盖11上。

实施例三：在实施例一的基础上增加如下技术特征：盒体通孔411和风罩通孔300大小相同。

实施例四：在实施例一的基础上增加如下技术特征：在容腔410里、盒体41的侧壁上设有安装螺母45，从启动电容43一端伸出的支脚430拧入安装螺母45里。