[实用新型]高效节能带式压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是从含液体的固体物质中挤压出液体的压滤机。 

背景技术

     从含液体的固体物质中挤压出液体，使液体与固体物质分离的压滤机应用较广泛，现有压滤机的种类和结构类型也较多。现有将渣类、污泥和糟类物质脱水的常用设备有单带和双带式压滤机，按传动带的材料来分有滤布带式和塑胶带式压滤机，它们的结构基本相同都是采用传动带和辊筒对传动带上的原料的挤压，使水脱离料体。主要应用于木薯渣、木薯酒糟、豆渣和酒精糟，以及城市污泥、化工、炼油、造纸和制糖等行业的对含水原材料的压榨脱水。这些带式压滤机一般都有以下的缺点： 

1、进料不均匀，压榨脱水产效果差；

2、滤带易堵，受力强度小，使用寿命短；

3、压榨的上下对辊动力小，易打滑，工作效率低；

4、传动功率大，需要动力源多；

5、对辊筒和滤带上粘滞的查料用大量的水清洗，浪费能源；

6、脱水效果差，速度慢，产量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种进料均匀、滤带不易堵和使用寿命长，以及性能稳定、节约水资源、脱水效果好和产量高的高效节能带式压滤机。 

为达上述目的，本实用新型的技术方案为： 

一种高效节能带式压滤机，它包括机架、压滤带、料斗和电动机，其特征在于：

在所述机架的下料端上，设置均料调节装置；

所述的压滤带采用双层滤布带；

在下料后的压滤带上，间隔设置有四级压滤装机构；其中，第一级为网笼辊压滤装置，第二～四级为带加强动力的对辊压滤装置；

在所述网笼辊后的压滤带下面，设有利用真空泵抽真空的真空吸滤盘，真空泵与真空吸滤盘通过真空管连通；

在所述网笼辊的上面和压滤带回带处的上面，各设置有利用真空泵的尾气清洗洗网笼辊和压滤带的喷气管。

所述的均料调节装置包括设在机架的下料端上，对包在托辊上的压滤带作张紧调节的压滤带张紧调节机构，和设在所述料斗中的搅料轴。 

所述的压滤带张紧调节机构主要由螺杆和可通过对螺杆转动，带动托辊两端轴承座移动的构件组成。 

所述的网笼辊是在钢辊的外表面紧罩上一层所述双层滤布带。 

所述第二～四级为带加强动力的对辊压滤装置的动力，由第四级对辊的主动辊通过齿轮、链轮和链条组成的传动机构输送到二级主辊和三级主辊。 

以上结构的高效节能带式压滤机，通过均料调节装置，不受渣料水份多少的影响，使渣料均匀地分配到压滤带的上面，并受到四级压滤装机构均匀挤压，脱水充分，提高效率。压滤带采用双层滤布带，该双层滤布带是本申请人/实用新型人的前一项专利，专利号为201020529965.7，它由压滤布带和压滤网带相固定联接构成，具有柔韧性，增加了压滤带的强度和适当的透水能力，在运行时滤带不易跑边，稳定性高，使用寿命也大大延长。在网笼辊后的压滤带下面，设有利用真空泵抽真空的真空吸滤盘，加强脱水能力。在网笼辊的上面和压滤带回带处的上面，各设置有利用真空泵尾气清洗压滤带的喷气管，对粘滞在网笼辊的上面和压滤带回带上面的渣料进行喷气清洗，改变了用大量水清洗的常规。而且，该气是充利用了真空泵排出的废气——尾气，从而节约了能源。通过齿轮、链轮和链条组成的传动机构，将动力输送到各对辊压滤装置的辊轴，有效地解决了对辊易打滑的问题，提高了工作效率和性能的稳定性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中压滤装置的结构示意图；

图3是本实用新型在动力传递结构示意图；

在图中，压滤装置1，料斗2，搅料轴3，料斗动力传动装置4，真空管5，真空泵6，网笼辊尾气管7，压滤带尾气管8，驱动装置9，驱动输出轴10，主动辊11，对辊动力传动装置12，基础13，压滤带张紧调节机构14，托辊15，压滤带16；网笼辊17，真空吸滤盘18，二级压榨辊压力调节装置19，二级主辊20，三级压榨辊压力调节装置21，二级承辊22，三级主辊23，三级承辊24，四级上辊25，卸料刮刀27，集液盘28，机架29，过渡辊30，齿轮和链轮及链条传动传动机构31和链轮及链条传动传动机构32。

具体实施方式

  下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。