[实用新型]门壳折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，特别是涉及一种门壳折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，门壳折弯机广泛用于洗衣机、冰箱、冰柜等金属外壳制品领域。目前，传统门壳折弯部分都是采用折弯模具在冲床上成型，只能单边折弯，生产不同规格的门壳时，需更换折弯模具，生产效率不高；此外，实用新型201120132210.8公开了一种门壳直角双边折弯机，包括直角折弯机构和调节装置，直角折弯装置包括气缸和连杆，连杆活动连接在气缸上，可以同时折双边。但是上述折弯机只能折直角边，生产不同规格的门壳时，需另使用其他规格型号的折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门壳折弯机，不需要更换模具，可以实现产品任何角度的折弯要求，使用方便，生产效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种门壳折弯机，包括底座，所述底座上设有折弯装置，所述底座内设有用于控制所述折弯装置工作的控制装置，所述折弯装置与所述控制装置电连接，其特征在于：

所述折弯装置包括：

上压刀和下压刀，水平且上、下重叠设置在所述折弯装置中；

用于提供下压力的第一气缸，设置在所述上压刀和下压刀的上方；

下折刀及其两端固定回转轴，所述下折刀通过所述回转轴固定在所述下压刀的出料口前方的相邻位置、且与所述下压刀相平行；

第二气缸及齿条，所述第二气缸与带动所述回转轴转动的所述齿条相连接。

进一步地，所述第一气缸包括：

用于支撑所述第一气缸的第一铰链，一端与所述第一气缸的缸筒相连接，另一端支撑在所述折弯装置外壳上；

第三铰链，设置在所述缸筒的下端，一端与所述缸筒连接，另一端与所述上压刀相连接；

第二铰链，设置在所述第三铰链旁边，一端通过转轴固定在所述外壳上，另一端与所述上压刀相连接。

进一步地，所述齿条与安装在所述回转轴上的齿轮相啮合。

进一步地，所述折弯装置上还设有滚轮，所述滚轮设于所述齿条的下端。

进一步地，包括两个所述折弯装置，二者之间设有用于保护人身安全的光电保护装置，所述控制装置与所述光电保护装置电连接。

进一步地，所述折弯装置的底部还设有第三气缸。

进一步地，所述控制装置为PLC控制装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用气缸、铰链、压刀等结构，通过控制气缸的行程，从而带动下折刀转动特定角度，不需要更换模具，产品可折弯任何角度。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2第二气缸的结构示意图；

图3下折刀折弯物料前后的位置示意图。

具体实施方式

为了更好地理解与实施本实用新型，下面结合附图进一步说明：

如图1所示，门壳折弯机包括底座1，底座1上设有折弯装置2，底座1内设有控制装置，控制装置与电源连接，本实用新型优选控制装置为PLC控制装置。折弯装置2为两个，对称设置，两个折弯装置2之间对称设有两个光电保护装置3，控制装置与折弯装置2和光电保护装置3电连接。折弯装置2包括外壳20、第一气缸21、第二气缸22、第三气缸23以及上压刀24、下压刀25、下折刀26，其中，第一气缸21包括缸筒、第一铰链211、第二铰链212、第三铰链213。

第一气缸21的缸筒中间设有圆环210，第一铰链211一端通过转轴固定在圆环210上，另一端可以绕转轴做小角度的转动，第一气缸21通过第一铰链211支撑在折弯装置的外壳20上；缸筒下端设有第三铰链213，第三铰链213一端与缸筒连接，另一端与上压刀24相连接；第三铰链213旁边设有第二铰链212，第二铰链212一端通过转轴固定在外壳20上，另一端与上压刀24相连接，第二铰链212和上压刀24可以绕转轴转动，从而固定物料4；下压刀25设于上压刀24的正下方，上压刀和下压刀水平且上、下重叠，物料位于上压刀24和下压刀25之间，上压刀24和下压刀25一起固定物料4。

如图2所示，外壳20的侧面设有第二气缸22，第二气缸22通过连杆220连接齿条221。齿条221与安装在回转轴222上的齿轮223相啮合，齿条221的下方还设有滚轮224，用于支撑齿条223。如图3所示，下折刀26通过回转轴222固定在下压刀25的出料口前方的相邻位置，且与下压刀25相平行，下折刀26原始状态时竖直放置，上表面与下压刀位于同一水平面，需要折弯的物料部分置于下折刀26的上表面，下折刀26向上旋转90度，折弯完成时与物料表面平行。