[实用新型]一种可控温微型蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷系统的蒸发器领域，具体是一种可控温微型蒸发器。

背景技术

对于采用蒸气压缩制冷系统的小型冷水机组或冷却装置而言，蒸发换热器是制冷剂汽化吸热的重要部分，且起到连接制冷系统和载冷系统的作用。制冷系统内的制冷剂经过冷凝和节流后，在蒸发管道内吸热发生相变，蒸发管道外的载冷剂放热制冷，蒸发管道的长度和结构布置都很重要。需要足够的长度才能保证所需的换热面积，蒸发器内管道的布置方式必须合理，才能实现管道内外的强化传热和较小的流动阻力。传统的蒸发器一般采用U形管平行布置或采用螺旋管、套管形式，但是当对蒸发器的尺寸要求苛刻的情况下，传统方法难以满足换热要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可控温微型蒸发器，其蒸发管道结构紧凑，且通过加热器调整载冷剂温度，实现了较小体积内有足够大的换热面积且温度可控。

本实用新型的技术方案为：

一种可控温微型蒸发器，包括有带有载冷剂进出口的壳体和设置于壳体内的蒸发管道，所述的蒸发管道作为制冷剂进口和出口的两端伸出到壳体外，所述的壳体为筒形壳体，筒形壳体轴心处设置有加热器，且加热器的端部固定于筒形壳体上，所述的蒸发管道为回转式管道结构，且设置于加热器的外圈；所述的回转式管道结构是由一圈沿加热器外圈排布的U形管通过U形转接头连接而成的具有制冷剂进口和出口的单流程弯曲管道，即其中三个相邻的U形管中，第一个U形管的内端与第三个U形管的外端通过U形转接头连接。

所述的筒形壳体是由管形外壳和连接于管形外壳两端的端盖组成，所述的加热器选用法兰加热器，其法兰端连接于一端盖上，且所述的蒸发管道的两端通过另一端盖伸出到筒形壳体外并与另一端盖焊接连接。

所述的U形管和U形转接头的连接方式为焊接连接。

所述的U形管为7个，所述的U形转接头为6个。

所述的U形管选用内螺纹微肋片紫铜管，所述的U形转接头为等径180°弯曲紫铜弯头，所述的U形转接头与U形管之间为焊接连接。

本实用新型的有益效果：

（1）、本实用新型用于微型蒸气压缩制冷系统，可以实现在小体积内具备足够的换热面积，具有较大的换热量；

（2）、本实用新型的壳体本身就是一个载冷剂储箱，使用时无需再增加额外储箱，可以减小整体体积； 

（3）、本实用新型的蒸发管道紧凑地围绕在加热器外圈，产冷位置与发热位置距离很近，所以通过改变加热器的加热功率可以实现温度的快速精确控制。

附图说明

图1是本实用新型的透视图。

图2是图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

一种可控温微型蒸发器，包括有带有载冷剂进出口的管形外壳1，两个分别连接于管形外壳1两端的前端盖2和后端盖3，设置于管形外壳1内的蒸发管道和法兰加热器4；法兰加热器4设置于管形外壳1轴心处且法兰端连接于前端盖2上，蒸发管道作为制冷剂进口和出口的两端通过后端盖3伸出到管形外壳1外并与后端盖3焊接连接；蒸发管道为回转式管道结构且设置于法兰加热器4的外圈，回转式管道结构是由七个沿加热器外圈排布的U形管5通过六个U形转接头6焊接连接而成，即其中三个相邻的U形管中，第一个U形管的内端与第三个U形管的外端通过U形转接头连接，从而最终形成具有制冷剂进口和出口的单流程弯曲管道；其中，U形管5选用内螺纹微肋片紫铜管，U形转接头6为等径180°弯曲紫铜弯头，U形转接头5与U形管6之间为焊接连接。