[实用新型]菌型叶根加工用的定位夹具

说明书

本实用新型涉及透平叶片的加工设备，具体是一种菌型叶根加工用的定位夹具。 

透平叶片的叶根是与叶轮连接的重要装配部位，它的加工精度直接决定着与叶轮的装配质量，并影响着透平叶片的运行安全和做功效率，因此，透平叶片对叶根型线的加工尺寸、形位公差和表面粗糙度等精度要求均很高。透平叶片的叶根型线有很多种，例如T型、叉型、枞树型、菌型等，其中尤其以菌型叶根的型线更为复杂，因而菌型叶根型线的加工难度非常大，其加工过程主要分为预铣、粗铣、半精铣、精铣等多道工序，整个加工过程存在加工余量大、材料难加工、切削力大等问题，加工成型的产品精度难以保证，报废率高，直接影响了产品的质量及产出，增加了企业生产成本。通过长期的加工经验总结及对菌型叶根型线的分析，菌型叶根之所以难加工、加工精度低，是因为目前常用的菌型叶根叶片加工定位夹具存在校模困难、定位精度低、夹具体刚性差、操作不便的缺陷。 

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、定位精度高、可靠实用的菌型叶根加工用的定位夹具。 

本实用新型采用的技术方案是：一种菌型叶根加工用的定位夹具，包括底板和夹具体；所述底板固定在铣床的工作台上；所述夹具体固定在底板上，该夹具体具有相邻的外端面和定位面，外端面上设有第一型线槽，夹具体的定位面上通过活节螺栓和限位销装配有上旋转压板和下旋转压板，上旋转压板和下旋转压板的圆柱体部分分别与夹具体上的第二装配孔和第三装配孔配合，上旋转压板和下旋转压板的端边对应在第一型线槽的端部，上旋转压板和下旋转压板用作夹紧所要加工的叶片，所述夹具体的定位面上固定有径向面定位板，在径向面定位板上设有与夹具体的第一型线槽相对应的第二型线槽；所述径向面定位板下方的底板上设有叶片出汽侧定位板。 

所述底板上还固定有顶尖体，顶尖体与夹具体有一定的距离，该距离与所要加工叶片的长度对应；所述顶尖体上设有朝向夹具体的第一装配孔，顶尖通过衬套装入顶尖体的第一装配孔内，顶尖的前端从第一装配孔延伸出，顶尖用作对被夹紧叶片的叶顶进行定位。 

所述顶尖为“T”形结构，顶尖的后部与衬套的端面之间套装有第一复位弹簧；且所述顶尖体的第一装配孔后端装配有进给螺栓，通过进给螺栓轴向顶进顶尖。 

所述叶片出汽侧定位板的外端设有凸起的限位台；所述夹具体外端面的顶部设有端面定位板，该端面定位板的内端面与叶片出汽侧定位板的限位台内端面齐平。 

所述叶片出汽侧定位板的外端设有凸起的限位台；所述夹具体外端面的顶部设有端面定位板，该端面定位板的内端面与叶片出汽侧定位板的限位台内端面齐平。 

所述夹具体上连接上旋转压板和下旋转压板的活节螺栓分别穿过夹具体上的第二装配孔和第三装配孔，与夹具体背面的杠杆上端和下端通过联接销铰接，在第二装配孔和第三装配孔内的活节螺栓上分别套装有第二复位弹簧。 

所述杠杆与夹具体之间设有支承钉，且在杠杆上设有调节杠杆与夹具体之间距离的调整螺钉。 

所述底板的底面设有定位键槽，该定位键槽的中心线与被夹紧叶片的结构中心线及顶尖的轴线延长线处在同一平面上。 

所述第一型线槽和第二型线槽的轮廓形状与所要加工叶片的菌型叶根型线轮廓形状相对应。 

本实用新型的有益效果是：上述定位夹具通过底板底面的定位键槽放入铣床工作台上预置的中心定位键上，使夹具校模时快速对中、实现安装到位；夹具体上的径向面定位板、端面定位板和底板上的叶片出汽侧定位板能够对所要加工叶片实现精确、可靠的定位，不会因夹具体的磨损及刚性而影响定位精度，径向面定位板、端面定位板、上旋转压板、下旋转压板和叶片出汽侧定位板更换非常方便，更换成本低，有效延长了整个定位夹具的使用寿命，实用性强；此外，通过顶尖体上的顶尖不仅能够对所要加工叶片的叶身至叶顶部位加强刚性，而且还能对叶片的叶顶实现有效、可靠的定位，进一步提高了工件定位精度；本实用新型加工成型的叶根型线精度易保证，合格率高，有效降低了企业生产成本。 

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是图1的A向示意图。