[实用新型]一种中浓压力筛旋筒式转子

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种中浓压力筛旋筒式转子。

背景技术

中浓压力筛适用于各种浆料的筛选，可作为制浆和备料的筛选设备。中浓压力筛主要由壳体、底座、转子、筛鼓及传动机构等组成。转子安装在圆筒形筛鼓内部，浆料在转子和压力的作用下通过筛鼓的筛缝（孔），纤维通过筛鼓时会在筛鼓表面形成纤维层，阻碍筛选的连续进行。为此，要通过转子圆周面上旋翼的旋转对筛鼓进行清洗，保持筛鼓筛缝（孔）畅通，使筛选得以连续进行。

筛鼓与旋翼的间隙、旋翼形状、转速是中浓压力筛转子的三个重要参数，旋翼形状又是起决定性作用的一个因素，现有压力筛转子为翼片式机构，转子旋翼的横截面为月牙型又具有较长的长度，在实际使用过程中，很容易缠绕杂质堵塞筛鼓，经常会出现烧毁电机情况。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种转子在工作时不再有缠绕物的中浓压力筛旋筒式转子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种中浓压力筛旋筒式转子，包括竖向设置的圆筒体，所述圆筒体上端设有连接结构，圆筒体的外圆周面轴向设有至少两组旋翼，相邻两组的旋翼交错布置；圆筒体和旋翼一同旋转时，所有旋翼的回转面为圆柱面，该圆柱面的高度与圆筒体的轴向长度相等。

所述连接结构包括圆筒体上端内侧设有平板和位于平板上方的圆锥形筒，圆锥形筒上小下大，圆锥形筒和平板的中部设有与圆筒体同轴线的轴套。

所述每组旋翼至少包括一个旋翼，每个旋翼包括前段和后段，前段的前端尖锐，前段的横截面外轮廓为直线段，后段前端的厚度大于前段的厚度，后段的外截面外轮廓为弧线段，后段由前到后厚度逐渐减小。

采用上述技术方案，本实用新型是在圆筒体外侧上直接焊接旋翼而成，旋翼具有特定形状，采用耐磨合金精密铸造，前端无缘角，耐磨、不挂浆。本实用新型由于无连接杆，旋翼紧贴圆筒体外壁，旋翼无前缘角，因而不会形成挂浆缠绕。轴套用于连接动力驱动装置。

本实用新型设计合理、结构简单、采用薄壁圆筒体筒，圆筒体薄壁厚为8～16mm，转动惯量低，动力需求低，经试验，本实用新型相对于翼片式转子，动力降低30％左右，在工作过程中不再出现缠绕杂质堵塞筛网的情况，压力筛一直保持高效筛选，生产能力提高，压力筛维护量也大大减少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1当中A-A剖视图；

图3是本实用新型当中旋翼的正面示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种中浓压力筛旋筒式转子，包括竖向设置的圆筒体1，圆筒体1上端设有连接结构，圆筒体1的外圆周面轴向设有至少两组旋翼2，相邻两组的旋翼2交错布置；圆筒体1和旋翼2一同旋转时，所有旋翼2的回转面为圆柱面，该圆柱面的高度与圆筒体1的轴向长度相等。

连接结构包括圆筒体1上端内侧设有平板3和位于平板3上方的圆锥形筒4，圆锥形筒4上小下大，圆锥形筒4和平板3的中部设有与圆筒体1同轴线的轴套5。

每组旋翼2至少包括一个旋翼2，每个旋翼2包括前段6和后段7，前段6的前端尖锐，前段6的横截面外轮廓为直线段，后段7前端的厚度大于前段6的厚度，后段7的外截面外轮廓为弧线段，后段7由前到后厚度逐渐减小。

本实用新型在使用时，通过轴套5安装在动力驱动装置上，动力驱动装置带动圆筒体1和旋翼2旋转，由于所有旋翼2的回转面为圆柱面，该圆柱面的高度与圆筒体1的轴向长度相等，这样确保旋翼2外侧回转圆面可以对筛鼓表面无缝隙地清洗。由于本实用新型的旋翼2无连接杆，旋翼2紧贴圆筒体1外壁，旋翼1无前缘角，因而不会形成挂浆缠绕。