[实用新型]一种球面接触式精度调整结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床精度调整结构，特别涉及一种球面接触式精度调整结构，属于压力机技术领域。

背景技术

现有技术中有一种机床精度调整结构，包括机身、滑块和中间导轨，中间导轨通过紧定螺栓与机身固定连接，滑块和中间导轨之间设有中导板；机身内开设有带内螺纹的调节孔，调节孔内设有调节套管，调节套管的外周壁设有与调节孔的内螺纹相匹配的外螺纹；机身上还设有用于旋转调节套管的调节头，调节头沿轴线方向还开设有供紧定螺栓通过的通孔，调节套管的上端面直接顶在中间导轨的下表面上。

其不足之处在于：理想情况下，调节套管的中心轴与中间导轨的下表面相垂直，调节套管的上端面完全顶在中间导轨的下表面上，两者的接触面呈环形，但通常情况下，由于受机械加工精度限制、各机械部件之间碰撞磨损等因素影响，调节套管的中心轴并不与中间导轨的下表面垂直，因此调节套管的上端面不能与中间导轨的下表面完全接触，接触面积小，导致中间导轨受力不均，机床运行精度无法保证，为此工人需要多次调整，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球面接触式精度调整结构，具有结构简单、制作方便、调整方便快捷的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种球面接触式精度调整结构，包括机身、滑块和中间导轨，所述中间导轨通过紧定螺栓与所述机身固定连接，所述滑块和中间导轨之间设有中导板；所述机身内开设有带内螺纹的调节孔，所述调节孔内设有调节套管，所述调节套管的外周壁设有与调节孔的内螺纹相匹配的外螺纹；所述机身上还设有用于旋转调节套管的调节头，所述调节头沿轴线方向还开设有供所述紧定螺栓通过的通孔，所述调节套管和中间导轨之间还压设有下表面呈球形的弹性球面垫圈，所述调节套管的上端面与所述弹性球面垫圈的下表面相匹配设置。

本实用新型安装使用时，将弹性球面垫圈放入调节孔内并用调节套管预压紧，然后将调节头套装在紧定螺栓上，紧定螺栓的螺杆穿过调节套管将机身与中间导轨固定连接，最后旋转调节头带动调节套管压紧弹性球面垫圈，弹性球面垫圈受力变形与中间导轨的下表面充分接触，调节完成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：调节套管利用弹性球面垫圈受力变形对中间导轨板进行施力调节，中间导轨受力面积大、受力均匀，使得机床调节更为精准且操作方便、快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构放大示意图。

其中，1机身；2滑块；3中间导轨；4紧定螺栓；5调节头；6调节套管；7弹性球面垫圈；8中导板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，一种球面接触式精度调整结构，包括机身1、滑块2和中间导轨3，中间导轨3通过紧定螺栓4与机身1固定连接，滑块2和中间导轨3之间设有中导板8；机身1内开设有带内螺纹的调节孔，调节孔内设有调节套管6，调节套管6的外周壁设有与调节孔的内螺纹相匹配的外螺纹；机身1上还设有用于旋转调节套管6的调节头5，调节头5沿轴线方向还开设有供紧定螺栓4通过的通孔，调节套管6和中间导轨3之间还压设有下表面呈球形的弹性球面垫圈7，调节套管6的上端面与弹性球面垫圈7的下表面相匹配设置。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。