[实用新型]镦管机油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镦管机动力装置技术领域，特别涉及一种镦管机油缸。 

背景技术

液压镦管机是一种适用于石油、地质、煤炭、地热等工程用各类钻探钻杆，也适用于其他要求同心度高的热顶锻轴类及关键零件的精密锻造设备，其中使用的液压缸是其核心设备，其液压缸主要包括夹紧套、母锥套、油缸芯管、活塞以及缸体，在使用过程中由于对工件进行的是热镦，而夹紧套分为四瓣，镦管过程中，加热的工件外壁上的氧化皮会从夹紧套每瓣之间的缝隙掉入母锥套，进而落入油缸芯管与活塞内孔之间的间隙，造成油缸芯管磨损，缩短使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的镦管机油缸。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种镦管机油缸，包括夹紧套、母锥套、油缸芯管、活塞以及缸体，母锥套内孔包括锥孔段和圆孔段，圆孔段对应端与活塞端部固定连接，夹紧套外壁与母锥套锥孔段内壁滑动配合，所述油缸芯管的外壁与活塞内孔以及母锥套圆孔段内壁密封滑动配合，母锥孔圆孔段内壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有内孔与油缸芯管密封滑动配合的刮尘圈，所述刮尘圈外圆面与环形凹槽内壁密封配合。 

所述刮尘圈断面为矩形，其外圆面上设有回转凹槽，回转凹槽内设置O形密封圈。 

所述母锥套侧壁上均匀布设有四个截面为长方形的通孔，所述通孔一侧面与环形凹槽一侧面重合。 

所述刮尘圈中部设有断口，其断口闭合时的外径与环形槽最大直径相同。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 在母锥孔圆孔段内壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有内孔与油缸芯管密封滑动配合的刮尘圈，刮尘圈可以将镦锻过程中落入油缸芯管上的氧化皮刮下，并从母锥套侧壁上设置的四个长方形通孔排出，防止进入油缸，防止磨损油缸芯管，明显延长了油缸使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是图1的A-A剖视图；

在附图中：1、夹紧套；2、母锥套；3、油缸芯管；4、活塞；5、刮尘圈；6、O形圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1所示，本实用新型公开了一种镦管机油缸，其主要通过增设刮尘圈将掉落在油缸芯管上的工件氧化皮除去，防止氧化皮进入导致磨损油缸芯管，其主要包括夹紧套1、母锥套2、油缸芯管3、活塞4以及缸体，母锥套2内孔包括锥孔段和圆孔段，圆孔段对应端与活塞4端部固定连接，夹紧套1外壁与母锥套2锥孔段内壁滑动配合，所述油缸芯管3的外壁与活塞4内孔以及母锥套2圆孔段内壁密封滑动配合，其特征在于：母锥孔圆孔段内壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有内孔与油缸芯管3密封滑动配合的刮尘圈5，所述刮尘圈5外圆面与环形凹槽内壁密封配合；所述刮尘圈5断面为矩形，其外圆面上设有回转凹槽，回转凹槽内设置O形密封圈6，在具体使用过程中，当在液压油的驱动下活塞后退，夹紧套的四瓣组成部分张开，由于夹紧套内夹持加热锻造的工件，表面氧化皮脱落到油缸芯管上，如果不进行清理，则可能直接进入油缸导致磨损油缸芯管，而本实用新型中增设刮尘圈，在活塞返回时将油缸芯管上的氧化皮集中清理，并从母锥套上的四个长方形通孔推出，彻底清理氧化皮的危害，延长使用寿命。 

所述母锥套2侧壁上均匀布设有四个截面为长方形的通孔，所述通孔一侧面与环形凹槽一侧面重合。 

所述刮尘圈5中部设有断口（如图2所示），其断口闭合时的外径与环形槽最大直径相同，刮尘圈可以采用弹性材料制成，在未安装时成断开状态，当安装好以后形成完整圆，并于环形凹槽底面贴合，并增加O形密封圈密封，改善油缸密封效果。