[实用新型]滚齿机小托座自动转角机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚齿机部件，尤其涉及一种滚齿机小托座自动转角机构。

背景技术

大型普通滚齿机或数控滚齿机在安装滚刀和取下滚刀作业时，需要将小托座转动至与刀架主轴成90°位置或者将小托座卸下，现在通常是将小托座滑至转角支架上，然后手动扳动支架至90°位置或者通过吊具将小托座通床身上吊下来，安装的时候在通过吊具吊到床身进行安装，然后进行安装滚刀和取下滚刀作业。手动扳支架或者吊具安装作业，不仅费时费力、安全性差，而且将小托座扳回0°时位置控制不准确，需要反复进行调整，严重影响小托座调整精度和加工效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种滚齿机小托座自动转角机构，该滚齿机小托座自动转角机构通过刀架沿刀架主轴方向移动，带动推板移动，推板推动支承座和支承座上的小托座进行转角，在安装滚刀和取下滚刀时能够自动将小托座进行移动，不仅省时省力，安全性好，而且能够提高小托座调整精度及加工效率，达到提高滚齿机的自动化程度的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型滚齿机小托座自动转角机构包括床身和安装在床身轨道上的刀架，所述刀架沿刀架主轴方向滑动，所述刀架端部上固定连接有推板，所述床身端部固定设置有相互平行的上支撑板和下支撑板，所述推板伸出床身的端部设置有被推板支撑且与该推板铰接连接的支承座，所述支承座上安装有用于固定滚刀的小托座，所述上支撑板和下支撑板上设置有用于限定支承座相对推板转动的导向机构。 

进一步，所述导向机构包括设置在上支撑板行和下支撑板上的导向块Ⅰ和导向块Ⅱ，所述支承座上表面和下表面上设置有导向轴承或传动轴，所述导向轴承或转轴沿导向块Ⅰ直线滚动或移动，导向轴承或转轴沿导向块Ⅱ弧线滚动或者移动。

进一步，所述导向机构包括设置在上支撑板和下支撑板上的导向槽，所述支承座上表面和下表面上设置有导向轴承或传动轴，所述导向轴承或传动轴在导向槽内沿曲线滚动或者移动。

进一步，所述支承座包括支承板Ⅰ和与支承板Ⅰ成直角设置的支承板Ⅱ，支承板Ⅰ侧壁面板上设置有不少于1件用于导向和支撑小托座的导向杆，所述导向轴承或传动轴设置在支承板Ⅱ的上端表面上和下端表面上，所述支承板Ⅱ上设置有用于与推板铰接转动轴。

进一步，所述上支撑板上安装有用于检测小托座位置的接近开关。

进一步，所述床身上设置有用于推板移动的滑槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型滚齿机小托座自动转角机构通过刀架沿刀架主轴方向移动，带动推板移动，推板推动支承座和支承座上的小托座进行转角，在安装滚刀和取下滚刀时能够自动将小托座进行移动，不仅省时省力，安全性好，而且能够提高小托座调整精度及加工效率，达到提高滚齿机的自动化程度的目的。

附图说明

 图1为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构的结构示意图；

图2为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构的主视图；

图3为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构转角前0°的俯视图；

图4为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构转角中的俯视图；

图5为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构转角后90°的俯视图；

图6为图1中A-A处的剖视图；

图7为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构中的导向机构的结构示意图。

附图标记：1-床身；2-机架；3-推板；4-小托座；5a-上支撑板；5b-下支撑板；6-支承座；6a-支承板Ⅰ；6b-支承板Ⅱ；8-导向杆；9a-导向块Ⅰ;9b-导向块Ⅱ；10-导向轴承；12-转动轴；13-接近开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

实施例一

如图1所示为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构的主视图；如图2所示为图1的俯视图；如图6所示为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构的局部剖视图；如图7所示为本实用新型滚齿机小托座自动转角机构中的导向机构的结构示意图，本实用新型滚齿机小托座自动转角机构包括床身1和安装在床身1轨道上的刀架2，所述刀架2沿刀架2主轴方向滑动，所述刀架2端部上固定连接有推板3，所述床身1端部固定设置有相互平行的上支撑板5a和下支撑板5b，所述推板3伸出床身1的端部设置有被推板3支撑且与该推板3铰接连接的支承座6，所述支承座6上安装有用于固定滚刀的小托座4，所述上支撑板5a和下支撑板5b上设置有用于限定支承座6相对推板3转动的导向机构。