[实用新型]柱销式回转支承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种由外圈、内圈及滚动体组成的、内外圈可以实现转动的整体式回转支承。

背景技术

目前普通的回转支承由外圈、内圈及滚动体组成，内外圈可以实现转动。此类回转支承为整体式回转支承，而对于一体结构的使用回转支承的产品，整体式回转支承限制了回转支承的拆卸和安装，尤其是大直径回转支承。当产品需要更换回转支承时，一体式结构的主机产品结构复杂，不便拆卸下来更换回转支承。

发明内容

为了克服公知的整体式回转支承拆卸和安装不便的缺陷，本实用新型提供一种柱销式回转支承，该柱销式回转支承拆卸和安装方便。

本实用新型的技术方案是：该柱销式回转支承包括外齿圈、内圈和钢球，钢球位于外齿圈、内圈之间的滚道内，外齿圈由两个半环形件端面相贴合构成，内圈也由两个半环形件端面相贴合构成，外齿圈的两个半环形件通过外齿圈上连接板、外齿圈下连接板、连接螺栓和定位锥销连成一体，内圈的两个半环形件通过内圈上连接板、内圈下连接板、连接螺栓和定位锥销连成一体。

所述的内圈上连接板、内圈下连接板、外齿圈上连接板和外齿圈下连接板均为圆弧件，每个圆弧件的内外弧线的中心与回转支承的回转中心重合。

本实用新型的优点：切割回转支承后使用连接螺栓和定位锥销及连接板固定，在拆卸和装配安装使用时，外齿圈和内圈分开的两半圆组合方便自如，无需拆卸主机产品即可完成回转支承的更换和使用，解决了一体式主机产品无法拆卸即可更换回转支承的难题。操作简单，使用方便，降低了使用成本，大大提高了产品使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图中：1.外齿圈、2.连接螺栓、3.上密封带、4.内圈、5.内圈上连接板、6.外齿圈上连接板、7.下密封带、8.钢球、9.内圈下连接板、10.外齿圈下连接板、11.定位锥销。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，该柱销式回转支承包括外齿圈1、内圈4和钢球8。钢球8位于外齿圈1、内圈4之间的滚道内。外齿圈1由两个半环形件端面相贴合构成，内圈4也由两个半环形件端面相贴合构成。外齿圈1的两个半环形件通过外齿圈上连接板6、外齿圈下连接板10、连接螺栓2和定位锥销11连成一体。内圈4的两个半环形件通过内圈上连接板5、内圈下连接板9、连接螺栓2和定位锥销11连成一体。

外齿圈1和内圈4均在圆周均布设置安装孔，X-X线为回转支承切割中心线，外齿圈的切口在齿根处，内圈4的切口在避开安装孔的X-X直线位置。此外，内圈上连接板5、内圈下连接板9、外齿圈上连接板6和外齿圈下连接板10为圆弧件，每个圆弧件的内外弧线的中心与回转支承的回转中心重合。

外齿圈上连接板6放置在外齿圈1的基准面，外齿圈下连接板10放置在外齿圈1非基准面处。外齿圈上连接板6和外齿圈下连接板10设有和外齿圈1安装孔分布相同的孔，用来安装连接螺栓2。同时，外齿圈上连接板6和外齿圈下连接板10上设有定位锥销11，外齿圈上连接板6、外齿圈下连接板10、连接螺栓2和定位锥销11共同固定外齿圈切割面。

同样的，内圈上连接板5放置在内圈4的非基准面，内圈下连接板9放置在内圈4的基准面处，内圈上连接板5和内圈下连接板9上设有和内圈4安装孔分布相同的孔，用来安装连接螺栓2。同时，内圈上连接板5和内圈下连接板9上设有定位锥销11，内圈上连接板5、内圈下连接板9、连接螺栓2和定位锥销11共同固定内圈切割面。

位于外齿圈1内圆柱面的位置以及在内圈4的外环面的部位开设环槽，以备安装密封带3和密封带7。密封带结构可以防止雨水、灰尘进入滚道，延长使用寿命。

装配回转支承时，安装外齿圈1和内圈4，然后向滚道中对应放置钢球8和隔离块，直至装填完毕。然后安装内圈上连接板5和内圈下连接板9、连接螺栓2和定位锥销11；同上安装外齿圈上连接板6和外齿圈下连接板10、连接螺栓2和定位锥销11，直至连接螺栓2和定位锥销11牢固的固定住回转支承切割面。同时保证回转支承内外圈灵活平稳的转动，没有卡滞、异常响动及冲击现象。最后将装配好的回转支承与主机上下支座连成一体，使其既能相互回转又能承受较大的轴向力、径向力和倾覆力矩。