[实用新型]一种自动捆扎机的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎机，特别涉及一种自动捆扎机的定位装置。

背景技术

自动捆扎机是使用捆扎带缠绕产品，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。自动捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎产品的表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，有效地解决了原先人工打包速度慢，打包后的松紧度不一等问题，因此自动捆扎机在包装行业中得到广泛的应用。

自动捆扎机的操作方式大体是人工将待捆扎的一叠产品件放置在工作平台上，然后按下工作按钮，产品就会在瞬间被捆扎好。但是人工将待捆扎产品放在工作平台的位置是随机的，会导致同一批产品的捆扎位置不同，而且由于一些产品的捆扎位置精度误差太大，导致这些产品在运输、贮存中因捆扎不牢而散落。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动捆扎机的定位装置，以实现提高捆扎位置精度的目的，防止产品在运输、贮存中因捆扎不牢而散落。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动捆扎机的定位装置，包括底板和位于底板上的L型板一和L型板二，所述L型板一包括垂直固定的横向调节板和固定板，所述L型板二包括垂直固定的纵向调节板和挡板；

所述横向调节板平行位于所述底板上，其上至少固设有一个调节螺丝，所述底板对应所述调节螺丝处设置有横向滑槽，所述调节螺丝的下端位于所述横向滑槽中；

所述纵向调节板与所述固定板平行，所述挡板与所述底板垂直，所述固定板上至少固设有一个调节螺丝，所述纵向调节板对应所述调节螺丝处设置有纵向滑槽，所述调节螺丝的下端位于所述纵向滑槽中。

优选的，所述固定板对应所述挡板的一侧凸出所述挡板外。

优选的，所述横向调节板上固设有两个调节螺丝。

优选的，所述固定板上固设有两个调节螺丝。

优选的，所述底板上设置有固定孔。

通过上述技术方案，本实用新型提供的自动捆扎机的定位装置，通过调节螺丝在横向滑槽及纵向滑槽滑动，带动L型板一和L型板二在横向方向上和纵向方向上移动，因此挡板及固定板的位置会随之改变，以适应不同规格产品的捆扎。操作人员只需将挡板及固定板调节到合适的位置，拧紧调节螺丝固定，再将产品的两个互相垂直侧面靠在挡板及固定板上即可定位，提高了捆扎位置精度，防止了产品在运输、贮存中因捆扎不牢而散落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种自动捆扎机的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种自动捆扎机的定位装置的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种自动捆扎机的定位装置（参见图1），包括底板10和位于底板10上的L型板一和L型板二，L型板一包括垂直固定的横向调节板11和固定板12，L型板二包括垂直固定的纵向调节板13和挡板14。横向调节板11平行位于底板10上，其上固设有两个调节螺丝15，底板10对应调节螺丝15处设置有横向滑槽16，调节螺丝15的下端位于横向滑槽16中。纵向调节板13与固定板12平行，挡板14与底板10垂直，固定板12上固设有两个调节螺丝15'，纵向调节板13对应调节螺丝15'处设置有纵向滑槽17，调节螺丝15'的下端位于纵向滑槽17中。横向调节板11和固定板12上固设两个调节螺丝，防止了两块板在调位过程中发生歪斜。

其中，固定板12对应挡板14的一侧凸出挡板14外，挡板14与挡板14形成一直角，用于定位产品的两个互相垂直侧面，提高了捆扎的位置精度。底板10上设置有固定孔18，通过螺栓将定位装置固定在自动捆扎机的工作平台19上。

通过调节螺丝15和15'在横向滑槽16及纵向滑槽17滑动，带动L型板一和L型板二在横向方向上和纵向方向上移动，因此挡板14及固定板12的位置会随之改变，以适应不同规格产品的捆扎。

如图2所示，本实用新型提供的自动捆扎机的定位装置位于工作平台19上出带口20的一侧，操作人员只需将挡板14及固定板12调节到合适的位置，拧紧调节螺丝15固定，再将产品的两个互相垂直侧面靠在挡板14及固定板12上即可定位。

因此，本实用新型提高了捆扎位置精度，防止了产品在运输、贮存中因捆扎不牢而散落。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。