[实用新型]脚手板及应用其的脚手架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚手板，特别涉及一种塑料的脚手板和应用其的脚手架。

背景技术

在目前建筑工程施工过程中，应用于脚手架工程的脚手板主要采用了钢、木、竹等材料制作。

木脚手板常用于竹、木脚手架、扣件式钢管脚手架和荷载较大的独立式斜道。木脚手板的特点为使用范围广、铺没方法简单、拆卸方便，使用时施工人员的脚感较好。但是木脚手板对树木等资源的浪费较大。

竹笆片脚手板常用于竹、木脚手架、扣件式钢管脚手架及斜道铺设，其优点为材源广、价格低廉、装拆便利，但缺点为防火性差、容易附着建筑垃圾、强度较差、周转次数少。

竹串片脚手板适用于竹、木和扣件式钢管脚手架，其特点及适用范围与竹笆片脚手板相近，但其强度及周转使用次数略大于竹笆片脚手板。

钢板脚手板主要适用于钢管脚手架等，其优点为强度高、刚度好、连接可靠等，但也存在自重较重、造价太高等缺点。

在国家积极倡导、大力推进环保绿色施工的大环境下，采用竹、木、钢等材料制作的脚手板都表现出了一定的缺点和局限。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述脚手板出现的缺点，提供一种可以适用于目前建筑工程使用的各类脚手架，且安全可靠、经济合理、使用方便。

为了解决上述的问题，本实用新型技术方案如下：

一种脚手板，包括纵筋和横筋，所述纵筋和所述横筋的材料为塑料。

进一步特征为，所述纵筋为30mm或50mm。

进一步特征为，所述横筋为30mm或50mm。

进一步特征为，处于斜道的所述脚手板上设置20mm*20mm的防滑条。

一种脚手架，包括所述的脚手板。

本实用新型的优点如下：

1.绿色环保理念。脚手板由废弃的饮料瓶等材料加工制作而成，其大大减小了对树木、竹林等资源的砍伐浪费，符合我国积极倡导的节约资源的理念。

2.脚手板的周转次数、回收利用率相对较高，同传统的木、竹脚手板相比，脚手板防火性能好、不易破损，建筑垃圾不易附着在表面，重复使用次数较高。

3.强度刚度较为理想，脚手板相对与钢脚手板强度较弱，与木、竹脚手板的强度相当，提升了在脚手架长时间使用过程的可靠稳定性。

4.与钢脚手板相比，其自重较轻、经济造价较低，大大降低了施加于脚手架上的荷载和工程间接产生的费用，对于脚手架安全使用和提升工程利润有着很大的帮助

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型的一实施例，本实用新型的脚手板1，包括纵筋10和横筋20，纵筋10和横筋20的材料为塑料，采用可回收利用的塑料加工制作，规格可随意组合，一般长度为1.5～1.8m，宽度一般为1～1.2m，外形尺寸与竹笆脚手板相近，当然本实用新型不做任何限制。

本实施例中，纵筋10和横筋20的宽度，为30mm的塑料片紧密交错组成，当然为了适应各种不同的场合，在其他实施例中可使用50mm的塑料片，或不同宽度的塑料片，本实用新型不做任何限制。

本实施例中，处于斜道的脚手板1上设置20mm*20mm的防滑条(图中未示出)。防滑条采用镀锌钢丝固定在脚手板1上，至少在防滑条两端设置固定点。

在本实施例中，纵筋10和横筋20在交错编制时，最好使用直径不小于1.2mm的双股镀锌钢丝绑扎固定在脚手架水平杆件上。

本实用新型适用于各类建筑工程脚手架，包括如下步骤：

步骤1：根据不同脚手架的尺寸规格，制作加工相应规格尺寸的脚手板1；

步骤2：统计脚手板1的使用数量，确定相应直径不小于1.2mm绑扎镀锌钢丝以及20×20mm防滑条的数量需求；

步骤3：在脚手架工程施工前，脚手板1以及相应配套材料不晚于其它脚手架材料运抵施工现场，并且分类堆放、整理干净。

步骤4：施工前对作业班组进行施工技术交底，对脚手板1的特性以及施工过程中应注意的问题，作详细的施工技术交底工作。

步骤5：脚手板1必须铺平、铺稳、铺实，而且必须采用对接平铺可靠，在两块对接脚手板1之间不允许有缝隙产生。

步骤6：在脚手板1铺设好之后，立即采用镀锌钢丝在其四角绑扎牢靠。