[实用新型]分体式冻融试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗冻性能试验设备，涉及一种分体式冻融试验机。

背景技术

为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，成为冻融试验。冻融试验由多个冻融周期组成。冻融周期根据测试要求的不同可以分为多种类型，较为典型的一种是将冻融周期控制在12小时，由降温阶段（4小时）、保持阶段（3小时）、升温阶段（4小时）、保持阶段（1小时）组成。降温阶段要求时间与温度按线性关系变化，即在4小时内，温度由零上20℃均匀下降到零下20℃，然后在零下20℃保持三个小时，再开始升温，升温阶段要求时间与温度按线性关系变化，即在4小时内，温度由零下20℃均匀上升到零上20℃，然后在零上20℃保持一小时，完成一个冻融周期。

现有技术中，冷冻设备和融化设备是分开的，降温阶段要将混凝土试件放在冷冻箱（冷冻介质为空气）中，完成后需要人工从冷冻箱中取出试件，然后放入融化设备（水融）中融化，然后再人工取出试件，放入冷冻箱内进行下一循环，将混凝土试件来回置于冻、融设备中，费工、费力，劳动强度大，而且混凝土时间在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了测试误差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分体式冻融试验机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种分体式冻融试验机，包括主箱体和室外机；所述主箱体包括试件箱、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱旁侧；所述试件箱的侧壁上开设有箱体进水管；所述试件箱的底部上设有箱体泄水管；所述室外机包括水箱及循环水泵；所述主箱体和室外机之间经管路连接；所述试件箱上的箱体进水管及箱体泄水管经管路通过循环水泵与所述水箱连通。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述试件箱的周壁内设有保温层，所述保温层内填充设有发泡棉。

2、上述方案中，所述循环水泵由箱体进水泵和箱体抽水泵组成；所述箱体进水管与箱体进水泵连通，所述箱体泄水管与箱体抽水泵连通。

3、上述方案中，所述试件箱和水箱之间还设有箱体回水管路。

4、上述方案中，所述试件箱底部设有支撑脚。

本实用新型的工作原理：先将试件放进试件箱内的试件搁架上，利用制冷系统将试件箱内的温度降到设定温度后，保持一定时间对试件进行冷冻，然后启动循环水泵，向试件箱内注入20℃左右的水，注满水后，对试件进行水融浸泡，完成一个冻融周期，再将试件箱内的水泄出，重复上述步骤，进入下一个冻融周期。

由于本技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型对试件进行先空气冻再水融的冻融周期处理，设置一室外机箱，其内部设水箱及循环水泵，并与试件箱连通，可以同时对多个混凝土试件进行冻融试验，自动化水平高，实验过程不需要人工干预，混凝土试件密闭在冻融箱中，不与大气环境接触，测量数据准确。

附图说明

附图1为本实用新型结构正视图；

附图2为本实用新型局部剖视图一；

附图3为本实用新型局部剖视图二。

以上附图中：1、试件箱；2、控制柜；3、箱体进水管；4、水箱；5、循环水泵；51、箱体进水泵；52、箱体抽水泵；6、保温层；7、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1~3所示，一种分体式冻融试验机，包括主箱体和室外机；所述主箱体包括试件箱1、控制柜2及制冷系统；所述控制柜2位于所述试件箱1的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱1旁侧；所述试件箱1的侧壁上开设有箱体进水3；所述试件箱1的底部上设有箱体泄水管(图中未示出)；

所述室外机包括水箱4及循环水泵5；

所述主箱体和室外机之间经管路连接；所述试件箱1上的箱体进水管3及箱体泄水管经管路通过循环水泵5与所述水箱4连通。

所述试件箱1的周壁内设有保温层6，所述保温层6内填充设有发泡棉。

所述循环水泵5由箱体进水泵51和箱体抽水泵52组成；所述箱体进水管3与箱体进水泵51连通，所述箱体泄水管与箱体抽水泵42连通。

所述试件箱1和水箱4之间还设有箱体回水管路。

所述试件箱1底部设有支撑脚7。