[实用新型]自动送进螺母切槽装置

说明书

技术领域

本实用新型自动送进螺母切槽装置，属于螺母切槽技术领域。

背景技术

现有的螺母切槽工艺依靠人工装料、卸料，存在生产安全问题，且加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型自动送进螺母切槽装置，克服了现有技术存在的不足，提供了一种装料安全且能自动卸料，生产效率高的自动送进螺母切槽装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：自动送进螺母切槽装置，包括切割机，转盘通过旋转轴设置在工作台的下部，转盘的结构为:转轮和皮带轮通过辐条连接，沿转轮外圈均匀设置有多个锥形通孔；

所述转轮和皮带轮之间的加工区设置有切割机，所述切割机固定在工作台上为螺母切槽，转轮的外侧的工作台上固定设置有托板，托板与切割机相对设置，电机固定在工作台上，电机与皮带轮之间通过皮带连接。

所述转盘的正上方设置有导向筒，所述导向筒与所述转轮上的通孔相配合。

所述转轮的内侧设置有将螺母顶出的推件板。

所述转盘的落料区下方设置有成品箱。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型依靠电机带动转盘旋转，螺母从导向筒中落入通孔中卡住，然后螺母随转盘转至加工区，由切割机进行切槽，托板与切割机配合使用，使整个切割过程保持平稳，待螺母转到落料区后，螺母受重力落入落料区下方的成品箱，推料板辅助退料，本发明只需将待加工的螺母放入到导向筒中即可完成螺母切槽，装料安全，自动卸料，生产效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转盘的结构示意图。

图中，1为切割机、2为转盘、3为工作台、4为转轮、5为皮带轮、6为辐条、7为通孔、8为成品箱、9为电机、10为托板、11为导向筒、12为推件板。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型自动送进螺母切槽装置，包括切割机1，转盘2通过旋转轴设置在工作台3的下部，转盘2的结构为:转轮4和皮带轮5通过辐条6连接，沿转轮4外圈均匀设置有多个锥形通孔7；

所述转轮4和皮带轮5之间的加工区设置有切割机1，所述切割机1固定在工作台3上为螺母切槽，转轮4的外侧的工作台3上固定设置有托板10，托板10与切割机1相对设置，电机9固定在工作台3上，电机9与皮带轮5之间通过皮带连接。

所述转盘2的正上方设置有导向筒11，所述导向筒11与所述转轮4上的通孔7相配合。

所述转轮4的内侧设置有将螺母顶出的推件板12。

所述转盘3的落料区下方设置有成品箱8。

本实用新型的工作过程：本实用新型依靠电机9带动转盘2旋转，螺母从导向筒11中落入通孔7中卡住，然后螺母随转盘2转至加工区，由切割机1进行切槽，托板10与切割机1配合使用，使整个切割过程保持平稳，待螺母转到落料区后，螺母受重力落入落料区下方的成品箱8，推料板12辅助退料，本发明只需将待加工的螺母放入到导向筒11中即可完成螺母切槽，装料安全，自动卸料，生产效率高。