[实用新型]一种铝加工喷涂车间卧式线水分烘干炉加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝业加工设备，尤其涉及一种铝加工喷涂车间卧式线水分烘干炉加热系统。

背景技术

目前，在铝业生产加工过程中，卧式线水分烘干炉用于烘干铝产品，使用热风进行对铝产品的烘干，通常用柴油燃烧加热器来加热冷风，使冷风达到需要的温度，并使用风机将达到温度要求的热风吹入烘干炉，对铝产品进行烘干。现有技术中存在生产成本较高，效率低的不足。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝加工喷涂车间卧式线水分烘干炉加热系统，能够降低生产成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝加工喷涂车间卧式线水分烘干炉加热系统，包括风机10、烘干炉4、蒸汽热交换器1和温度控制系统；蒸汽热交换器1的靠近蒸汽入口处的一端2与烘干炉4的出风口3连接，另一端9通过风机10与烘干炉4的进风口8连接；温度控制系统包括分别设置在烘干炉4的进风口处8附近的热电偶5和出风口3附近的热电偶12、分别与热电偶5和热电偶12连接的温度控制箱6和分别与温度控制箱6和风机10连接的控制风机10的变频器7。

可选的，蒸汽热交换器1是用铝管翅式换热器。

与现有技术相比，本实用新型设置了蒸汽热交换器、疏水阀和温度控制系统；降低了电能及柴油的消耗，节约了生产成本，提高了烘干炉温度的可调控性，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，蒸汽换热器1是利用铝管翅式换热器制造而成，在蒸汽换热器1的蒸汽入口处安装有阀门以控制蒸汽的进入，换热管按常规并行排列，在蒸汽的出口处安装有疏水阀11，烘干炉4的出风口3通过管道与蒸汽换热器1的蒸汽入口处的一端2连接，蒸汽换热器1的另一端9通过风机10然后与烘干炉4的进风口8连接。在烘干炉4的进风口8处附近安装有热电偶5和烘干炉4的出风口3附近安装有热电偶12，分别用于测量烘干炉4的进风口8和出风口3处的温度。热电偶5和热电偶12分别与温度控制箱6连接，温度控制箱6将检测到的温度参数的信息传给变频器7，变频器7根据接收到来自温度控制箱6的信息处理后，传给风机10，用以控制风机10的电机的转速，从而控制烘干炉4的进风口8的进风量。

工作的时候，蒸汽通过进气阀门进入蒸汽换热器1，经过热交换后从疏水阀11出来，烘干炉4的出风口3出来的空气，在风机10的作用下，进入蒸汽换热器1经过加热后再次进入烘干机4的进风口8对铝产品进行烘干。温度控制箱6将接收到的热电偶5和热电偶12的信号处理后传给变频器7，变频器7再将接收到的来自温度控制箱6的信号处理后传给风机10的电机，风机10的电机根据接收到来自变频器7的信号控制电机的运转。

本实用新型升温速度较快，以前用柴油加热的时候升温需要75分钟，现在只需要18分钟。设置了温度控制系统后，提高了烘干炉的炉腔温度的可控性，降低了电能和柴油消耗节约了生产成本，减少了设备的故障率，降低了维修费用，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。