[实用新型]木质板件不规则凹凸表面加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木质板件加工装置，尤其涉及一种能够在木质板件表面快速加工不规则凹凸表面的装置。

背景技术

在建筑、家具等领域常会用到大量的木质板件，木质板件受自然影响、日积月累磨损而致使表面凹凸不平，这种凹凸不平的表面纹路的视觉效果更能够体现出仿古的历史沉淀感，且能够起到防滑的实际作用，有其独特的市场和消费群体，为此，人们开始在木质板件的木材纹理基础上，人为的添加斑节、凹凸等“不和谐”因素，以其独特的表面凹凸感、纹理、色泽等因素，给消费者于视觉和触觉上带来不同的享受，实现仿古地板自然、多变的感官效果。

对于上述不规则的凹凸表面的加工工艺，现在仍依靠手工完成，手工加工存在操作者劳动强度大，操作技术要求高，加工效率低，生产成本高等诸多问题。目前，还没有一种用于完成上述工艺的自动化机械。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板件表面不规则凹凸表面加工装置，能够快速、自动化加工木质板件表面的不规则凹凸表面纹路，成本低且效率高。

（二）技术方案

为实现以上功能，本实用新型提供了一种木质板件不规则凹凸表面加工装置，包括：

传送带，所述传送带用于传送和铺设板件；

砂带，所述砂带设置在板件上方，用于磨削板件；

压辊，所述压辊设置在砂带上方，所述压辊能够沿垂直于板件的方向上下运动，驱使砂带局部凸出磨削板件，同时所述压辊还能沿其自身的轴向水平运动，使磨削路线呈非直线。

优选的，所述压辊的轴向垂直于所述传送带的运行方向。

优选的，所述压辊包括辊体、旋转轴、旋转轴套和丝杠，

所述旋转轴以偏心方式穿装在旋转轴套内，且所述旋转轴和旋转轴套能沿轴向相对滑动；

所述旋转轴的一端通过轴承连接辊体，其另一端通过联轴器连接丝杠，所述丝杠连接一电机；

所述旋转轴套通过传动机构连接另一电机，驱使旋转轴套绕轴心转动，所述旋转轴与旋转轴套同步转动。

优选的，所述旋转轴的横截面与旋转轴套的内孔横截面为相适配的非圆形。

优选的，所述压辊设置为多个，且压辊的辊体沿传送带运行方向相错开排布。

优选的，所述辊体的轴向母线为弧线。

优选的，所述砂带为环形砂带，环内安装有多个鼓轮，所述鼓轮由电机驱使转动，且转动方向与传送带的运转方向相反。

优选的，还包括导向辊，所述导向辊设置在传送带上方，用于将板件压紧在传送带上。

优选的，还包括定位辊，所述定位辊设置在传送带上方，且定位辊的最低端低于砂带未凸出时的最低端。

优选的，该装置还包括用于固定鼓轮、压辊和定位辊的机架（5），所述机架通过导向轴套连接有导向轴，所述导向轴竖直设置。

（三）有益效果

本实用新型提供的木质板件不规则凹凸表面加工装置，构思巧妙的利用了砂带的磨削作用，结合独特的机械结构，能够实现对于木质板件不规则凹凸表面的自动化加工，较之人工操作加工不规则凹凸表面，本实用新型具有劳动强度小、操作简单、精度高、成本低、效率高等优点；

进一步的，本实用新型设计有能够垂直和水平移动的压辊，垂直移动能够使得砂带局部凸出，凸出部位接触木质板件并对其表面进行局部磨削，水平移动能够使得磨削路线呈非直线，进而使得纹路为非直线，呈不规则状态，使纹路的视觉效果更仿自然磨损状态；本实用新型的支架能够上下移动，调整砂带与传送带之间的间隙，以适应不同厚度的木质板件，使本实用新型更具实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的A向剖视示意图；

图3是本实用新型的压辊等的局部放大示意图；

图4是本实用新型压辊的偏心式结构示意图；

其中：1、传送带，2、砂带，21、鼓轮，3、压辊，31、辊体，32、旋转轴，33、旋转轴套，34、丝杠，4、导向辊，5、机架，6、导向轴，61、导向轴套，7、定位辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。