[实用新型]蜗轮抛角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构简单，工作效率高，能有效去除蜗轮毛边尖角且不伤及蜗轮工作齿面的蜗轮抛角机，属于蜗轮加工领域。 

背景技术

CN 202240851 U、名称“抛光机”，包括机座、机架、磨轮、磨轮架、伺服电机，机架活动安装于机座上，所述的磨轮架上固设有一销轴，磨轮套设于磨轮架的销轴上，所述的机架上设有摆转机构，所述的磨轮架通过机架上的摆转机构与伺服电机活动连接。所述的机座与机架之间设有横向进给机构，所述的横向进给机构包括进给控制机构、横向滑轨，所述的横向滑轨固设于机座上，机架底部设有与所述横向滑轨相滑移配合的导槽。所述的机架上还设有调节螺杆及控制调节螺杆上下运动的手轮，所述的磨轮架及摆转机构固装于调节螺杆上。缺点：结构复杂，工作效率不高，易伤及工件，安全性差。 

发明内容

设计目的：避免背景技术存在的不足之处，设计一种结构简单，工作效率高，能有效去除蜗轮毛边尖角且不伤及蜗轮工作齿面的蜗轮抛角机。 

设计方案：为了实现上述目的。1、蜗轮水平套在联轴器的转轴上且联轴器通过电机驱动，蜗轮两边的角部分别装有两个抛光轮且两个抛光轮分别通过两个伺服电机驱动，两个伺服电机分别安装在啮合移动板上且啮合移动板下通过手摇轮驱动齿轮轴与啮合移动板啮合移动的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：电机驱动联轴器带动套在联轴器上的蜗轮水平轴向转动，两个伺服电机驱动两个抛光轮在蜗轮两边作垂直轴向转动，蜗轮和两个抛光轮同时转动，极大地增强了打磨的效率，如果蜗轮的尺寸有大小差异，则可以通过手工摇动两个伺服电机下的手摇轮来驱动齿轮轴，带动与齿轮轴啮合的移动板发生啮合移动，从而调整伺服电机与蜗轮之间的距离，以满足不同规格蜗轮的抛光需要，结构简单且易操作。2、两个抛光机分别通过设置在蜗轮两侧的轮齿旁且两个抛光轮的毛刷抛光面与蜗轮两边的上下斜切角相切，呈对角线分布的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：两个装在蜗轮的抛光轮，其毛刷抛光面分别与蜗轮两边的上下斜切角相切，目的是精确对准并打磨蜗轮的上下斜角部位，使两个抛光轮可以分别精确打磨蜗轮的上斜角部位和下斜角部位，有效去除蜗轮上下斜角部位的毛边尖角，又不伤及蜗轮工作齿面，实现高精度抛光。3、防护罩为矩形框体且矩形框体正面的两扇移门上半部向内折呈折形移门的折形的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：抛光轮与蜗轮在高速抛光作业中会产生铁屑，使得高速铁屑四散飞射，加装外罩后可有效保障人员安全，防护罩的两扇移门上半部向内折后形成折形门可以使工作人员在停机打开折形门后，抛光机器及蜗轮在上方即可暴露在操作人员面前，工作人员无需受防护罩上框架的限制，即可从容的拆装工作台上的器件，方便又安全。 

技术方案：一种蜗轮抛角机，蜗轮水平套在联轴器的转轴上且联轴器通过电机驱动，蜗轮两边的角部分别装有两个抛光轮且两个抛光轮分别通过两个伺服电机驱动，两个伺服电机分别安装在啮合移动板上且啮合移动板通过手摇轮驱动齿轮轴与啮合移动板啮合移动，防护罩外罩在蜗轮抛角机外。 

本实用新型与背景技术相比，一是设计结构简单又合理，可适用于各种规格的蜗轮抛光使用；二是独立的三台电机使抛光效率更高；三是两条抛光轮精确抛光部位使抛光效果更显著且不伤及蜗轮的工作齿面；四是防护罩的折形门设计既能有效保护人员安全，又方便人员操作。 

附图说明

图1是蜗轮抛角机的主视结构示意图。 

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种蜗轮抛角机，蜗轮6水平套在联轴器4的转轴上且联轴器4通过电机2驱动，蜗轮6两边的角部分别装有两个抛光轮5且两个抛光轮5分别通过两个伺服电机3驱动，两个伺服电机3分别安装在啮合移动板上且啮合移动板通过手摇轮驱动齿轮轴与啮合移动板啮合移动，防护罩1外罩在蜗轮抛角机外。所述两个抛光机5分别通过设置在蜗轮6两侧的轮齿旁且两个抛光轮5的毛刷抛光面与蜗轮6两边的上下斜切角相切，呈对角线分布。所述防护罩1为矩形框体且矩形框体正面的两扇移门101上半部向内折呈折形移门。 

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。