[实用新型]一种单柱校正压装液压机有效
申请号: | 201220735579.2 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN203019005U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 江伟东;梁敏刚 | 申请(专利权)人: | 柳州五菱汽车有限责任公司;柳州五菱汽车工业有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙) 11304 | 代理人: | 赵百令;刘大玲 |
地址: | 545007 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 校正 液压机 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域,特别涉及一种单柱校正压装液压机。
背景技术
单柱校正压装液压机是一种多功能的中小型液压机床,适用于轴类零件,型材的校正和轴套类零件的压装。
单柱校正压装液压机因为其使用方便、价格较低,被广泛应用于企业生产线中。例如,在汽车生产线的前悬挂装配工段,需要采用单柱校正压装液压机进行对装配产品轴销与转向节进行压装。
然而,由于现有技术中的单柱校正压装液压机,控制压头上下位移的液压阀为手动控制阀,操作人员通过操纵手动操纵杆控制手动控制阀的阀位,进而控制压头的下压或升起。
操纵杆高度在1.5M左右,员工在压装时,左手手持零件,右手需要高举并下压操纵杆。现有技术中的压装液压机操作费力,长期操作员工手臂易造成累积劳损,且由于员工左手手持零件,右手需要高举并下压操纵杆,易压到员工的手,存在安全隐患。
因此,如何解决现有技术中单柱校正压装液压机操作费力和存在安全隐患的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种单柱校正压装液压机,其有效解决了操作费力的问题,且排除了存在的安全隐患。
本实用新型提供的一种单柱校正压装液压机,包括控制压头上升或下压的控制阀,所述控制阀为电磁控制阀,所述单柱校正压装液压机设有与所述电磁控制阀相连接的控制按钮。
优选地,所述控制按钮设置在所述液压机的操作盒体上。
优选地,所述操作盒体设置于所述液压机前侧且与所述液压机的滑块正对的位置。
本实用新型提供的一种单柱校正压装液压机,包括控制压头上升或下压的控制阀,所述控制阀为电磁控制阀,所述单柱校正压装液压机设有与所述电磁控制阀相连接的控制按钮。如此设置,由于本实用新型提供的液压机,其控制压头上升或下压的控制阀由手动控制阀改为了电磁控制阀,通过控制按钮可实现电磁控制阀的阀位控制,进而实现液压机压头的自动上升或下压。操作人员只需将需要压装的零件放在夹具上,而后按动控制按钮即可实现自动压装。显然,本实用新型提供的单柱校正压装液压机,其有效解决了操作费力的问题,且排除了存在的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中单柱校正压装液压机的结构示意图;
图1中:
压头-11、控制按钮-12、操作盒体-13、升降滑块-14。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种单柱校正压装液压机,其有效解决了操作费力的问题,且排除了存在的安全隐患。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
请参看图1,图1为本实用新型具体实施方式中单柱校正压装液压机的结构示意图。
本具体实施方式提供的单柱校正压装液压机,包括控制压头11上升或下压的控制阀,该控制阀为电磁控制阀(图中未示出),本具体实施方式提供的单柱校正压装液压机还设有与电磁控制阀相连接的控制按钮12。
如此设置,由于本具体实施方式所提供的液压机,其控制压头11上升或下压的控制阀由手动控制阀改为了电磁控制阀,通过控制按钮12可实现电磁控制阀的阀位控制,进而实现液压机压头11的自动上升或下压。操作人员只需将需要压装的零件放在夹具上,而后按动控制按钮12即可实现自动压装。显然,本具体实施方式所提供的单柱校正压装液压机,其有效解决了操作费力的问题,且排除了存在的安全隐患。
本具体实施方式所提供的控制按钮12可以设置在液压机的操作盒体13上,操作盒体13可以设置于液压机前侧且与所述液压机的升降滑块14正对的位置。
如此设置,操作盒体13与液压机的升降滑块14正对,二者之间的距离最小,如此设置,操作人员按控制按钮12的距离较短,操作人员可方便地进行按压控制按钮12,进而方便地实现对工件的压装。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。
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