[实用新型]内置混合器的重芳烃萃取塔组

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工的重质油处理技术领域的装置设备，具体涉及一种内置混合器的重芳烃萃取塔组。 

背景技术

现有的重芳烃萃取塔一般都是连续生产塔，其塔高不低于20m，塔包括塔体，塔填料，塔分布器和塔进料管线，是一个连续进料连续分层连续萃取的过程；由于重芳烃的分子量大，粘度高等材料特性，溶剂和原料在一般情况下没有时间充分混合和分离，导致的结果是萃取率低，产品质量不高等。为了提高产品质量和提高萃取率，加大塔的尺寸和增加填料等来延长萃取过程是一种方向，但是对于重芳烃这样大分子量的材料萃取工艺来说，投入与效率的矛盾就非常突出。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点及偏见，提供了一种内置混合器的重芳烃萃取塔组。 

为实现上述目的，本实用新型所设计一种内置混合器的重芳烃萃取塔组，该萃取塔组包括多个萃取塔，该萃取塔包括罐体、进料口、抽出相出料口、填料层、抽余相出口和支架；所述萃取塔组通过管道将多个萃取塔的进料口连通。 

进一步地，所述每个填料层正下方从罐体侧壁上设有搅拌电机。 

本实用新型的优点在于： 

1、本实用新型采取多个具备内置混合装置的静态萃取塔，彻底解决了萃取率和产品质量问题，且设备投资不变，生产效率相当。 

2、本实用新型在提高生产效率相当同时，降低萃取塔的塔高、塔径直径增大30%；降低成本，提交工业生产的效率。 

附图说明

图1为本实用新型的系统图； 

图中，1.支架；2.罐体、3.进料口、4.抽余相出料口、6.多个填料层、7.抽出相出口, 8.管道。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。 

图中所示一种内置混合器的重芳烃萃取塔组，该萃取塔组包括多个萃取塔，该萃取塔包括罐体2、进料口3、抽余相出料口4、填料层6、抽出相出口7和支架1；萃取塔组通过管道8将多个萃取塔的进料口3连通。填料层6正下方从罐体2侧壁上设有搅拌电机5。 

萃取塔和填料层6的个数根据具体情况而定。 

内置混合器的重芳烃萃取塔组的工作过程： 

溶剂和原料通过管道8进入萃取塔中的填料层6，此时罐体2侧壁上的搅拌电机5开始对料体进行搅拌混合，由于料体比较多，搅拌时间短，料体还没有充分混合好，然后料体又进入到下一个填料层6中，搅拌电机5开始对料体进行搅拌混合，这样料体就充分混合均匀了，最后到达罐体下面静置分层，上层溶剂萃取的物质通过抽出相出口7排出，下层的重组分通过抽余相出料口4排出。 

尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。