[实用新型]造纸物料罐系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸工业设备，尤其涉及一种造纸行业中供料工艺的物料罐系统。

背景技术

在造纸行业中涂料配方的控制，经常需要改变配方的配料。比如总共有10种原料，在本次配方中需要其中的8种，而在下次配方中需要其中的6种，或者原料的种类一样但每次加水加料的比例不一样，又或者原料一样比例一样但每次反应的时间需要不一样。在这种多变的流程控制中以往只能采取多个罐体分别对其进行控制，这样连接设备虽然简单，但是设备的重复使用率低，设备的数量增加，致使造价增加，不便于工业的发展，不利于提高功效。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种新型的造纸物料罐系统。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

造纸物料罐系统，包括粘胶剂分散罐，粘胶剂分散罐通过阀门分别连接T1存储罐、T2存储罐和T3发色剂存储罐。粘胶剂分散罐是不锈钢材料制作的罐体，内有1台搅拌电机，对外有多根管道连接，分别为通水管、蒸汽管和连接到其它存储罐的连接管。粘胶剂分散罐的原料经过加工后可以沿管道通过HS-M102阀门进入T1粘胶剂存储罐。粘胶剂分散罐的原料也可以沿管道通过HS-M104阀门进入T2粘胶剂存储罐。粘胶剂分散罐的原料也可以沿管道通过HS-M104阀门进入T3发色剂存储罐。

作为优选，T3发色剂存储罐经过出口阀门连接PGR1泵和PGR2泵，PGR1泵和PGR2泵分别通过GR1球磨机和GR2球磨机连接T4发色剂存储罐。

作为优选，T3发色剂存储罐内设有搅拌电机，还连接有通水管、蒸汽管和连接到其它存储罐的管道。另外还通有管道，可加水加热，对原料进行再次加工。在本例中主要是存储发色剂。T3发色剂存储罐的原料经过出口阀门HS-T301可经过PGR1泵和PGR2泵分别进入GR1球磨机和GR2球磨机，进行原料的研磨，经过研磨后进入T4发色剂存储罐。

本实用新型中的T表示存储罐的编号缩写，PT表示输送到纸上的泵的编号缩写，GR表示输送到球磨机的泵的编号缩写，HS-M表示阀门的编号缩写。

按照本实用新型的技术方案的造纸物料罐系统，设备简单，每个工艺之间设备的衔接性强，在节约工序的同时提高了生产效率。并且用户可以自定义涂料制备的流程，实现配料过程中的各种操作，如加热、 投料、补水、设定转速、延时、启停电机，开关阀门等的自由组合排序。

附图说明

图1 为本实用新型的造纸物料罐系统的连接结构图。

图2 为为本实用新型的粘胶剂分散罐的连接结构图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

造纸物料罐系统，包括粘胶剂分散罐1，粘胶剂分散罐1通过阀门分别连接T1存储罐2、T2存储罐3和T3发色剂存储罐4，T3发色剂存储罐4通过GR1球磨机6和GR2球磨机7连接T4发色剂存储罐5。

粘胶剂分散罐1是不锈钢材料制作的罐体，内有1台搅拌电机8，对外设有多根管道连接，分别为通水管9、蒸汽管10和连接到其它存储罐的连接管。粘胶剂分散罐1的原料经过加工后可以沿管道11通过HS-M102阀门进入T1粘胶剂存储罐2。粘胶剂分散罐1的原料也可以沿管道12通过HS-M104阀门进入T2粘胶剂存储罐3。粘胶剂分散罐1的原料也可以沿管道13通过HS-M104阀门进入T3发色剂存储罐4。

T1粘胶剂存储罐2也是不锈钢材料制作的罐体，内有1台搅拌电机，通过PT1泵直接将粘胶剂输送到纸上。

T2粘胶剂存储罐3和T1粘胶剂存储罐2一样，内有1台搅拌电机，通过PT2泵直接将粘胶剂输送到纸上。

T3发色剂存储罐4内不仅有搅拌电机，另外还通有管道，可加水加热，对原料进行再次加工。在本例中主要是存储发色剂。T3发色剂存储罐4的原料经过出口阀门HS-T301可经过PGR1泵和PGR2泵分别进入GR1球磨机6和GR2球磨机7，进行原料的研磨，经过研磨后进入T4发色剂存储罐5。

T4发色剂存储罐5内同样有搅拌电机，通过PT4泵直接将发色剂输送到纸上。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。