[实用新型]螺母焊接质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种检测效率高、可靠性好的螺母焊接质量检测装置。

背景技术

车身焊接过程中，在焊接操作前及操作后都要对焊接产品进行检测，有时候因为疲劳或作业马虎或产能较大时容易出错，对于各种缺陷不能全面识别，造成汽车焊接质量不稳定，从而导致汽车出现安全隐患。

通常采用人工检测的方法解决焊接质量问题；但是，配备专人对各工序的零件焊接质量进行检查造成了生产成本的增加。并且检测人员长时间的作业，容易疲劳并出现漏检现象，检测可靠性差。                                                       

中国专利授权公开号CN201548410U，授权公开日2010年8月10日公开了一种检测装置。该检测装置包括用于固定在车辆上的固定装置，和与所述固定装置连接的滴液装置，所述车辆在通道圆内行驶时，所述滴液装置流出液体并形成滴液轨迹。该实用新型是一种检测车辆行驶轨迹的检测装置。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的人工检测螺母焊接质量的生产成本高，检测效率低和检测可靠性差的不足，提供了一种检测效率高、可靠性好的螺母焊接质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺母焊接质量检测装置，所述检测装置设置于凸焊机上，所述凸焊机包括上焊接电极和下焊接电极；包括控制器、显示屏、报警器、设于上焊接电极上的上磁传感器和设于下焊接电极上的下磁传感器，所述控制器分别与显示屏、报警器和上、下磁传感器电连接；所述控制器上设有控制按钮。

本实用新型的螺母焊接质量检测装置是用于检测汽车的螺母焊接质量，防止螺母焊接时出现螺母型号错误、螺母反放、无螺母、钢板两层重叠、漏板、无通电、钢板偏位、螺母偏位、螺母角缺陷、电极盖松动、螺母离位等问题。

当出现焊接错误时，本装置自动停止检测并发出报警信号，并且在显示屏中将错误类型显示出来。操作者将相应的汽车部件取下来，以便后续人工纠正错焊。

因此，采用本螺母焊接质量检测装置后，提高了焊接质量检测效率，降低了生产成本，并且可有效防止漏检，检测可靠性好；保证了螺母焊接质量的稳定性，为汽车质量的稳定提供了可靠保证。

本实用新型具有自动检测螺母焊接质量，有效杜绝批量质量问题；焊接和检测同时进行，提高了检测效率，降低了生产成本；检测质量可靠，可有效避免漏检；有效避免检测过程中工伤事故的出现。

控制器内预先设置有各种焊接问题所对应的电信号的电压范围和电流范围。

本实用新型的螺母焊接质量检测装置的工作过程如下:

控制器控制凸焊机和螺母焊接质量检测装置开始工作，凸焊机开始焊接螺母，上、下磁传感器分别将测试的上、下焊接电极附近的螺母的电信号传输至控制器内，控制器将接收到的电信号与预设的各种焊接问题的电信号进行对比，如果检测到的电信号的电压值和电流值落入预设的焊接问题的电压范围和电流范围内，则显示屏中显示出焊接问题名称，报警器发出报警信息，检测装置停止工作。操作者将相应的汽车部件取下来，以便后续人工纠正错焊。

作为优选，所述上磁传感器距离上焊接电极的下端面8厘米至10厘米。 

作为优选，所述下磁传感器距离下焊接电极的上端面8厘米至10厘米。 

作为优选，所述报警器包括报警灯和喇叭。

作为优选，所述报警灯为红、绿双色LED灯。

作为优选，控制按钮包括参数设置按钮、参数选择按钮、数值设置按钮、保存按钮和电源按钮。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）自动检测螺母焊接质量，有效杜绝批量质量问题；（2）焊接和检测可同时进行，提高了检测效率，降低了生产成本；（3）检测质量可靠，可有效避免漏检；（4）有效避免检测过程中工伤事故的出现。

附图说明

图1是本实用新型的一种原理框图。

图中：控制器1、显示屏2、报警器3、上磁传感器4、下磁传感器5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。