[实用新型]一种基板的夹装装置

说明书

本实用新型涉及一种夹装装置，特别是涉及一种基板的夹装装置。

目前，基板的夹板是一块整体的机构，当基板移动到基板升降台上时，基板升降台上升，基板被夹装在基板升降台和夹板之间。这种方式存在一定的缺陷：

1. 用此装置夹装的基板需要在其边缘处留出2mm宽的空白区域作为夹装区域，在设计基板时此装置限制了基板的设计性和使用率；

2. 在客户已有的基板中，当存在需要在基板边缘2mm宽的空白区域内任何一个点贴装元件的情况时，现有的装置不能满足要求。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基板的夹装装置，基板夹装时能够避开在边缘需要贴装的元件的区域，减少了客户对基板的使用限制，可有效提高基板的使用率和设计性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种基板的夹装装置，所述基板呈长方形，所述夹装装置包括夹板组件，所述夹板组件包括导轨、夹板，

所述导轨上开设有长条形的导槽，所述导槽平行于基板的长边，

所述夹板包括夹头和夹板主体，所述夹头连接于夹板主体，所述夹头用于夹住基板，所述夹板主体滑动设置于导槽内，所述夹板有N个，N为大于等于2的自然数，

所述夹板组件有两组，所述两组夹板组件分别位于基板的两条长边的外侧，所述两组夹板组件中的夹板的夹头分别夹住基板的两条长边。

所述夹板组件有两组，所述两组夹板组件分别位于基板的两条长边的外侧，所述两组夹板组件中的夹板的夹头分别夹住基板的两条长边。

作为改进，本实用新型所述每组夹板组件还包括螺丝、螺母，所述每个夹板主体上开设有两个用于穿过螺丝的螺丝孔，所述每组夹板组件中的螺丝、螺母均有2N个且分别相配套，所述每个夹板主体对应于两个螺丝孔、两个螺丝、两个螺母，所述每组夹板组件中的2N个螺母滑动设置于相应的导槽内，所述每个夹板主体通过其螺丝孔以及相对应的2个螺丝、2个螺母之间的配套连接于导槽。

优选地，N为2~20。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

操作人员可通过夹板组件中的夹板的夹头对基板进行夹装，当基板边缘处2mm宽的区域内需要贴装元件时，夹板可通过其在导轨的导槽内的来回滑动来改变夹装位置，从而避开需要贴装元件的区域，实现元件在该区域内的贴装，减少了客户对基板的使用限制，而且客户在设计基板的贴装位置时，可以最大限度地利用基板的空间，提高了基板的使用率和设计性。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种基板的夹装装置的实施例，基板3呈长方形，夹装装置包括夹板组件，夹板组件包括导轨1、夹板2，导轨1上开设有长条形的导槽，导槽平行于基板3的长边，夹板2包括夹头和夹板主体，夹头连接于夹板主体，夹头用于夹住基板3，夹板主体滑动设置于导槽内，夹板2有N个，N为大于等于2的自然数，夹板组件有两组，两组夹板组件分别位于基板3的两条长边的外侧，两组夹板组件中的夹板2的夹头分别夹住基板3的两条长边。

作为改进，在本实施例中，每组夹板组件还包括螺丝、螺母，每个夹板主体上开设有两个用于穿过螺丝的螺丝孔，每组夹板组件中的螺丝、螺母均有2N个且分别相配套，每个夹板主体对应于两个螺丝孔、两个螺丝、两个螺母，每组夹板组件中的2N个螺母滑动设置于相应的导槽内，每个夹板主体通过其螺丝孔以及相对应的2个螺丝、2个螺母之间的配套连接于导槽。使用时，螺母均先放置于导槽内，将螺母滑动至所需位置，将夹板2放于对应的螺母上，将对应的螺丝穿过螺丝孔拧入螺母上，这样便可根据需要调整夹板2的位置，操作非常方便。

优选地，在本实施例中，N为6，实际操作时，N可根据实际需要进行调整，调整范围为2~20。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。