[实用新型]混合管降膜式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，具体地指一种混合管降膜式蒸发器。

背景技术

降膜式蒸发器作为一种高效的蒸发设备与传统的满溢式蒸发器相比，具有蒸发强度大，无静压头引起的沸点升高，换热效率高，设备体积小等优点。降膜式蒸发器的工作原理是从冷凝器中过来的冷媒工质进入分配器后，从分配器中流出，滴淋在换热管上，使换热管中的传热介质得到冷量，传输给用户。其中，冷媒工质的充注量很大程度地影响着蒸发器的整体性能，冷媒工质的充注量过少，则容易引起换热管局部干燥而导致整体机组的性能下降，冷媒工质的充注量过多亦不利于成本节约与机组的运转。因此，如何在降低冷媒工质充注量的同时使蒸发器能良好运行并保证蒸发器的换热效率，便成为降膜式蒸发器丞待解决的问题。

发明内容

    本实用新型的目的是针对上述问题提供一种混合管降膜式蒸发器，该蒸发器在保证换热效率的同时降低了冷媒工质的充注量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混合管降膜式蒸发器，它包括壳体，所述壳体内上部设有冷媒分配器，所述冷媒分配器的下方设有水平布置的换热管群，所述换热管群由顶部换热管群和底部换热管群组成，所述底部换热管群的管径小于所述顶部换热管群的管径。

降膜式蒸发器在工作过程中，一般情况下其壳体底部会存在一些冷媒工质液体，这些液体淹没了底部换热管群，并在换热管上沸腾蒸发从而吸收换热管中的热量。因此，底部换热管群的换热过程类似满溢式蒸发器中的换热，在正常运行时，温度较高的冷冻水进水将会首先从底部换热管中进入并流动换热，一般来说，外径小的换热管的换热系数会高于外径大的换热管，也就是说，换热效果更充分；冷冻水从底部换热管群的换热管中流出之后，进入大管径的换热管中进行降膜式换热，较低温度的冷冻水最后从较大管径的换热管中流出，因较大外径的换热管表面冷媒膜状流动更充分，这类换热管中的冷冻水将会受到更充分的换热，而小管径的换热管群比大管径的换热管需要的冷媒工质少，因此，减小传统降膜式蒸发器底部换热管群的外径，不但能降低冷媒工质的充注量，而且能保持换热系数不降低。

进一步地，所述顶部换热管群的管径为25.4mm，所述底部换热管群的管径为19.05mm。

更进一步地，所述底部换热管群的换热面积为全部换热管群换热面积的20%~35%。

附图说明

图1为本实用新型的换热管群剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

混合管降膜式蒸发器，它包括壳体1，所述壳体1内上部设有冷媒分配器，所述冷媒分配器的下方设有水平布置的换热管群2，冷媒分配器用于将冷媒工质均匀喷淋在其下方的换热管群2上，所述换热管群2由顶部换热管群201和底部换热管群202组成，所述顶部换热管群201各换热管的外径为25.4mm，所述底部换热管群202各换热管的外径为19.05mm（如图1），且该底部换热管群202的换热面积为全部换热管群2换热面积的20%~35%。

本实用新型的工作过程为：从冷凝器中过来的冷媒工质进入分配器后，从分配器中流出，滴淋在换热管群2上，同时，冷冻水进水首先从所有外径为19.05mm的底部换热管群202中进入并流动，滴淋在换热管群2上的冷媒工质使换热管中的冷冻水得到冷量，最后冷冻水从外径为25.4毫米的顶部换热管群201中流出，将冷量传输给用户。

一般来说，降膜蒸发器可以降低冷媒充注量，而本实用新型因为底部换热管群202采用较小管径的换热管，不仅能保持换热系数不降低，而且可以进一步降低冷媒充注量。对企业来说，设计一种冷媒充注量更少的降膜式蒸发器是十分必要的。