[实用新型]活动下模主动与固定上模合模的爆饼机

说明书

技术领域

本实用新型系关于爆饼机，尤其是一种活动下模主动与固定上模合模的爆饼机。

背景技术

中国台湾实用新型专利第222630号揭露一种爆饼机，至少具备微电脑控制箱、气压缸、制饼模具等单元；其中微电脑控制箱具有令操作者可视需求自行设定功能之控制面板；气压缸，系提供带动制饼模具之上模作升降动作；制饼模具，由上模及下模块成，其中下模系固定在机座用以盛装米料，而上模则受气压缸带动对下模作出合模动作使米料被挤压，同时藉由加热而令饼成型。

在上述爆饼机的组成结构及作动模式中，上模由于持续性被气压缸带动对下模作合模动作，上、下模之间的密合度容易产生间隙，使合模过程因泄压造成饼的成型条件不理想而形成瑕疵品。由于该间隙位置不一，如单纯调整上模的上下行程并无法解决问题，而下模又固定在机座。则如何能以最简易的方式妥善解决该上、下模之间密合度的调整问题，诚有加以研究改进之必要。

据此，本案创作人乃以中国台湾实用新型专利第M419410号提供一种具有可调式下模的爆饼机，使上下模任何位置的密合问题均能轻易调整后解决。系由上壳体、下机座及制饼模具所构成，其中上壳体顶部设有漏斗状米料填充入口，侧边设有功能设定钮及显示面板，内部装置有气动机构及控制电路机板等；制饼模具中的上模系向下突出于上壳体，接受气动机构的动力作上下行程运动；制饼模具中的下模于盛装米料后受上模冲压；其特征在于该制饼模具的下模系活动固定在下机座。当上下模因长时间冲压产生部分位置的间隙太大，造成饼的生形发生瑕疵，随即视间隙位置因应调整改变下模与上模间的密合度。

无论上述制饼模具的下模为固定式或可调式，传统爆饼机的制饼模式都是上模行程向下对下模作出合模动作，使盛装于下模内的米料被挤压，而在挤压同时加热令米粒膨胀成型为饼，上模行程向上与下模脱离称为脱模，饼向外弹出。

米粒在受热膨胀过程中所产生的压力将完全由上模吸收。因此带动上模行程上下的机械结构较为复杂，使机械力的传递无法直接运用在上模的行程运动中，耗损功率，经久容易产生机件故障、机械疲劳等现象。

发明内容

有鉴于此，本案创作人乃将传统上模向下运动与下模合模，革命性改为上模固定而下模向上运动与上模合模。经由此一改变，使带动下模运动的机械结构不但能简化，而且机械力将可直接传递至下模，减少功率的耗损。

为达以上目的，本实用新型提供一种活动下模主动与固定上模合模的爆饼机，系于爆饼机的机壳上方后段设有进料口，上方前段设有上模座，该上模座固定设有至少一个上模，相对该上模位置在其下方对应设有相同数量的下模，该下模设置于一活动式下模座，该下模座受动力源驱动行程向上与上模合模，及受动力源驱动行程向下与上模脱模。

本实用新型解决了传统爆饼机的上模由于持续性被气压缸带动对下模作合模动作时，上、下模之间的密合度容易产生较大间隙的问题。调整改变调整改变了下模与上模间的密合度。降低了机械损耗及故障发生率，不但使机械结构简化，而且增加了机械寿命。

附图说明

图1为本实用新型之外观图；

图2为本实用新型另一角度之外观图。

【主要组件符号说明】

1.进料口，2.上模座，21.上模，3.下模座，31.下模，32.滑轮，

41.凸轮，42.炼轮，43.固定轴。

具体实施方式

本实用新型之特点，可参阅本案图式及实施例之详细说明而获得清楚地了解。

请参阅图1及图2之外观立体图，本实用新型爆饼机的机壳上方后段设有进料口1，上方前段设有上模座2，该上模座固定设有至少一个上模21，相对该上模21位置在其下方对应设有相同数量的下模31，该下模系设置于一活动式下模座3，该下模座受动力源驱动行程向上使下模31与上模21合模，及受动力源驱动行程向下使下模31与上模21脱模，完成制饼程序。

其中，下模座3的底部设有一滑轮32，该滑轮32下方与一凸轮41抵触并接受该凸轮41旋转带动滑轮32及下模座3上下行程运动。

即，当动力源的马达(图中未示)带动炼轮42及凸轮41所在的固定轴43旋转时，旋转的凸轮41透过滑轮32带动下模座3上下行程运动。

上述动力源除以马达驱动炼轮、固定轴、凸轮再透过滑轮带动下模座上下行程运动的方式外，亦可将传统气压工具如气压缸直接设置于下模座底部以带动下模座上下行程运动。