[实用新型]高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚苯硫醚纤维生产设备，特别是涉及一种聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统。

背景技术

聚苯硫醚纤维是一种新型特种纤维，由聚苯硫醚树脂（PPS）采用常规的熔融纺丝方法，然后在高温下进行后拉伸、卷曲和切断制得。其短纤维具有优异的热稳定性和阻燃性，耐化学性仅次于聚四氟乙烯纤维，有较好的纺织加工性能。制品主要用于高温烟道气和特殊热介质的过滤，造纸工业的干燥带以及电缆包胶层和防火织物等。

聚苯硫醚纤维是我国高新技术纤维发展的一个重要品种，是加快自主创新技术研发，推进高性能纤维及材料的发展的一个重要方向。目前国内常规品种聚苯硫醚纤维（线密度2.2dtex以上）基本能够自给，但聚苯硫醚细旦纤维(线密度2.0dtex以下)还是只能依靠国外进口，国内尚无法生产，其主要原因在于生产聚苯硫醚细旦纤维的设备、工艺要求较高。

目前生产聚苯硫醚纤维的干燥系统，由于难以阻止过多的氧气进入，从而导致原料在干燥过程中氧化严重，使得生产出的聚苯硫醚纤维脆性较大，所以难以达到生产高性能聚苯硫醚细旦纤维的技术要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可减少干燥过程中原料氧化的高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统，包括干燥机，所述干燥机的排气口和进气口间通过输气管依次封闭连接有气体净化处理器、气体脱湿处理器、风机、加热器。

作为优选，所述干燥机的进料口连接有中间料仓一，干燥机的出料口连接有中间料仓二，所述中间料仓一的进料口设置有阀门一、出料口设置有阀门二，所述中间料仓二的进料口设置有阀门三、出料口设置有阀门四。

作为优选，所述阀门一、阀门二、阀门三、阀门四为气动阀。

本实用新型高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统，通过将通入干燥机的干燥气体流通系统设计为全封闭循环系统，即可避免干燥过程中外界气体的不断进入，从而减少了干燥机的氧气进入量，有效减少了原料在干燥高温环境下的氧化，降低了其脆性，保证了聚苯硫醚纤维产品质量，特别适用于高性能聚苯硫醚细旦纤维的生产。

本实用新型高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统，结构改进简单，使用操作方便，进步效果明显。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统的结构示意图。

其中，附图标记：1为干燥机，2为中间料仓一，3为中间料仓二，4为阀门一，5为阀门二，6为阀门三，7为阀门四，8为排气口，9为进气口，10为气体净化处理器，11为气体脱湿处理器，12为风机，13为加热器。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统，包括干燥机1，所述干燥机1的排气口8和进气口9间通过输气管依次封闭连接有气体净化处理器10、气体脱湿处理器11、风机12、加热器13。采用这种全封闭式的干燥气体循环系统，可减少进入干燥机1的氧气量，从而减少了原料在干燥高温度环境下的氧化。

如图1所示，本实用新型高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统中，干燥机1的进料口连接有中间料仓一2，干燥机1的出料口连接有中间料仓二3，所述中间料仓一2的进料口设置有阀门一4、出料口设置有阀门二5，所述中间料仓二3的进料口设置有阀门三6、出料口设置有阀门四7。所述阀门一4、阀门二5、阀门三6、阀门四7设计为气动阀，不仅结构简单，而且易于制造、装配和控制操作。

如图1所示，本实用新型高性能聚苯硫醚细旦纤维生产用干燥系统，当需要向干燥机1内加料时，只需先打开阀门一4并关闭阀门二5，待中间料仓一2加满料后再关闭阀门一4并打开阀门二5即可；同理，当需要从干燥机1内放料时，只需先打开阀门三6并关闭阀门四7，待中间料仓二3加满料后再关闭阀门三6并打开阀门四7即可，这样即有效避免了在干燥机1加料和放料过程中过多的空气进入干燥机1内，造成对聚苯硫醚原料的氧化，从而保证了生产出的聚苯硫醚纤维的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。