[实用新型]一种多功能型切割机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机头，具体涉及一种多功能型切割机头。

背景技术

在传统的切割机中，功能都较为单一，其一般只具备振动切割和压折痕、绘画，或者单有铣刀雕刻、单有V型切割功能，不能一次性完成振动切割，V型切割、压折痕，铣刀雕刻的工序。对于蜂窝板材料的切割，必须同时有振动切割，V型切割，也就是说这两个工序要一次性完成，不能分开来做，传统的切割机头无法做到上述功能，把振动切割，V型切割、压折痕、绘画，铣刀雕刻这些功能工序整合到一个切割机头上面，其优势是可以使各种切割一次完成，在传统切割中，工艺流程需要购买2-3台设备才能完成上述功能，以及要人工去看守和操作，这样而使得生产和管理成本大幅增加，传统的制造技术已不满足市场的需求。

因此，研发一种集合振动切割，V型切割、压折痕，铣刀雕刻功能工序的多功能型切割机头是当世之所需。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种多功能型切割机头，把振动切割，V型切割、压折痕、绘画，铣刀雕刻这些功能工序整合到一个切割机头上，其优势可以使各种切割一次完成，将减小各工序分离设备，同时的减少占地空间和人工的投入。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多功能型切割机头，其包括一机头固定板和一机头安装板，机头固定板安装于切割机的Y轴横梁上，机头安装板安装于机头固定板上，其特征在于，在所述机头安装板上依次设有振动切割装置、切压装置、雕刻装置，其还设有一用于定位的激光线装置，各装置均与切割机主控装置相连接，由主控装置控制各装置协调运行。

所述的振动切割装置包括Z伺服电机、W伺服电机、高速振动电机、振动切割头、振动刀架套，所述振动刀架套与Z伺服电机连接，振动刀架套还与W伺服电机连接，所述高速振动电机设在振动切割头上，所述振动切割头设在振动刀架套上。

所述的切压装置包括Z1伺服电机、W1伺服电机、V型切割夹具、V型刀架套，所述V型刀架套与Z1伺服电机连接，V型刀架套还与W1伺服电机连接，所述V型切割夹具设在V型刀架套上。

所述的雕刻装置包括Z2伺服电机、雕刻电主轴、铣刀安装座，所述铣刀安装座与Z2伺服电机连接，所述雕刻电主轴设在铣刀安装座上。

所述的激光线装置位于振动切割装置的前方，激光线装置设置于机头安装板上。

本实用新型的优点在于：通过在切割机头上设置振动切割装置、切压装置、雕刻装置以及用于定位的激光线装置，实现了切割机一次性完成各种工序，减少各工序分离设备，同时减少生产和管理成本增加，本实用新型结构合理、实用、设计巧妙，具有高效率、高质量全自动生产特点，取代传统切割技术。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的切割机头立体结构示意图。

图中：1.机头固定板       2.机头安装板     3.振动切割头

      4.激光线装置       5.振动刀架套     6.Z电机固定架

      7.Z伺服电机        8.W伺服电机      9.Z1电机固定架

      10.Z1伺服电机      11.W1伺服电机    12.V型切割夹具

      13.V型刀架套       14.铣刀安装座    15.雕刻电主轴

      16.Z2电机固定架    17.Z2伺服电机    18.高速振动电机

19.同步带

具体实施方式

参见图1，本实施例提供一种多功能型切割机头，其包括一机头固定板1和一机头安装板2，机头固定板1安装于切割机的Y轴横梁上，机头安装板2安装于机头固定板1上，在所述机头安装板2上依次设有一振动切割装置、一切压装置、一雕刻装置，其还设有一用于定位的激光线装置4，各装置均与切割机主控装置相连接，由主控装置控制各装置协调运行。

所述的振动切割装置包括Z伺服电机7、W伺服电机8、高速振动电机18、振动切割头3、振动刀架套5，所述振动刀架套5与Z伺服电机7连接，振动刀架套5还与W伺服电机8连接，所述高速振动电机18设在振动切割头3上，所述振动切割头3设在振动刀架套5上；Z伺服电机7设在Z电机固定架6上。

所述的切压装置包括Z1伺服电机10、W1伺服电机11、V型切割夹具12、V型刀架套13，所述V型刀架套13与Z1伺服电机10连接，V型刀架套13还与W1伺服电机11连接，所述V型切割夹具12设在V型刀架套13上；Z1伺服电机10设在Z1电机固定架9上。