[实用新型]一种太阳能电池的背电极结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种太阳能电池的背电极结构。

背景技术

在现有技术中，太阳能电池的背电极结构通常采用间断式背电极的模式。图1为现有技术中间断式太阳能电池背电极的结构示意图，如图所示，太阳能电池的背电极位于太阳能电池的背电场100（通常为铝背场）之上，所述背电极包括多个并行的金属电极110，每一所述金属电极110进一步又包括多个电极单元111，其中，相邻的两个电极单元111之间存在一定的间断112。由于在间断式背电极结构中存在间断区域，因此，间断式背电极结构可以有效地减少用于形成背电极的浆料（通常为银浆）的使用量，不但可以降低太阳能电池的生产成本，还可以提高太阳能电池的开路电压。

但是，上述间断式背电极结构也存在一定的不足之处。具体地，间断式背电极结构中存在的间断区域是无法与焊带进行焊接的，那么，从一个方面讲，在对太阳能电池层压形成组件时，背电极结构中的间断部分与焊带的接触电阻较大；从另一方面讲，由于焊带的线电阻率远小于背电场（通常为铝背场）的线电阻率，因此，当背电极结构中的间断区域收集的电流传导到焊带时，要经过电阻相对较大的背电场的传导，这样的话，比直接传导到焊带处所产生的功率损耗要大，从而造成组件功率损耗比焊带与背电极直接焊接的情况要相对增大，这不利于太阳能电池组件CTM（Cell-To-Module）的提高。

因此，希望提出一种可以解决上述问题的太阳能电池的背电极结构。

实用新型内容

为实现本实用新型的目的提供了一种太阳能电池的背电极结构，利于降低太阳能电池组件封装的功率损耗。

根据本实用新型的一方面，提供了一种太阳能电池的背电极结构，包括多个并行的金属电极，其中：

所述金属电极包括沿所述并行方向交替设置的多个宽部电极和多个窄部电极，其中，在相邻的所述宽部电极和所述窄部电极之间存在间断。

根据本实用新型的另一个方面，所述宽部电极和所述窄部电极之间的间断的距离范围为0.01mm-50mm。

根据本实用新型的又一个方面，所述窄部电极的宽度为所述宽部电极宽度的1/15-3/4。

根据本实用新型的又一个方面，所述宽部电极的宽度范围为0.5mm-4mm。

根据本实用新型的又一个方面，在每一所述金属电极中，所述窄部电极和所述宽部电极的总的长度之和为太阳能电池片长度的0.3倍-1.0倍。

根据本实用新型的又一个方面，在每一所述金属电极中，所述宽部电极总的长度为太阳能电池片长度的0.1倍-0.9倍，或所述窄部电极总的长度为太阳能电池片长度的0.1倍-0.9倍。

根据本实用新型的又一个方面，所述金属电极的条数为2-6条。

根据本实用新型的又一个方面，所述金属电极在太阳能电池的背面均匀布置。

与现有技术相比，本实用新型所提供的太阳能电池的背电极结构包括交替排列宽部电极和窄部电极，且相邻的宽部电极和窄部电极之间存在一定间断，其中，当宽部电极与焊带焊接时，由于宽部电极的宽度较大，从而可以有效地保证其与焊带的焊接强度，而窄部电极与焊带焊接时，不但利于减小接触电阻，而且窄部电极收集的电流可以直接传导到焊带上，从而有效地减小了电流在背电场的传导电阻，进而有效地减小了太阳能电池组件封装时的功率损耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有技术中间断式太阳能电池背电极的结构示意图；

图2为根据本实用新型的太阳能电池背电极的结构示意图；以及

图3为图2中实线圈起的区域1的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

本实用新型提供了一种太阳能电池的背电极结构。请参考图2，图2为根据本实用新型的太阳能电池背电极的结构示意图。如图所示，所述背电极结构位于太阳能电池的背电场200之上。所述背电极结构包括多个并行的金属电极210（请参考图中用虚线圈起的部分），其中，所述金属电极210包括沿所述并行方向交替设置的多个宽部电极211和多个窄部电极212，即一个所述宽部电极211与一个所述窄部电极212相邻排列，并且，在相邻的所述宽部电极211和所述窄部电极212之间存在间断。