[实用新型]商标纸自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草包装设备领域，具体来说涉及一种商标纸自动送料装置。

背景技术

目前，在GDX1软包硬条包装机上的商标纸上料为人工上料，如果商标纸料库预放3000张商标纸，在400包/min的速度下由人工上料添加商标纸，并且不能出错，否则将影响包装机的正常运转，不仅工人的劳动强度大，而且可靠性较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能自动化作业，可靠性高、生产效率高、劳动强度低的商标纸自动送料装置。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的商标纸自动送料装置，包括分离提升机构、推送机构，翻板机构，其中：所述分离提升机构包括输送带、提升板、分离板、电动缸A，输送带的一端设有提升板和分离板，提升板位于分离板外，电动缸A与提升板相连；推送机构包括推送板、电动缸B，该推送板与电动缸B相连，推送机构的一端设有分离提升机构、另一端设有翻板机构；翻板机构包括左翻板、右翻板、商标纸料库，该商标纸料库位于左翻板和右翻板之间，左翻板与旋转气缸A相连，右翻板与旋转气缸B相连。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，分离提升机构包括输送带、提升板、分离板、电动缸A，输送带的一端设有提升板和分离板，提升板位于分离板外，电动缸A与提升板相连，当商标纸通过输送带进入提升板后，分离板经气缸左右动作，将提升板中的商标纸与输送带上前后紧密堆放在一起的商标纸分离，分离到位后电动缸A上下动作，将提升板与商标纸上升到推送机构，实现商标纸的自动分离。推送机构包括推送板、电动缸B，该推送板与电动缸B相连，推送机构的一端设有翻板机构，可将分离提升机构提升到位的商标纸，自动推送到翻板机构上。翻板机构包括左翻板、右翻板、商标纸料库，该商标纸料库位于左翻板和右翻板之间，左翻板与旋转气缸A相连，右翻板与旋转气缸B相连，由推送机构推送到左翻板和右翻板上的商标纸，由旋转气缸A和旋转气缸B同时旋转打开左翻板和右翻板，使商标纸自动落入商标纸料库中。总之，本实用新型能实现此工位的自动化作业，使整个工作系统保持最大的工作速度，降低人工劳动强度、保护作业人员，提高包装机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为分离提升机构的结构示意图；

图4为图3的正视图；

图5为翻板机构的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为本实用新型的使用状态图。

图中标记：

1、输送带；2、推送板；3、分离板；4、电动缸A；5、提升板；6、电动缸B；7、分离提升机构；8、推送机构；9、翻板机构；10、左翻板；11、右翻板；12、旋转气缸A；13、商标纸料库；14、旋转气缸B；15、包装机。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的商标纸自动送料装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图6，本实用新型的商标纸自动送料装置，包括分离提升机构7、推送机构8，翻板机构9，其中：所述分离提升机构7包括输送带1、分离板3、电动缸A4、提升板5，输送带1的一端设有分离板3和提升板5，提升板5位于分离板3外，电动缸A4与提升板5相连；推送机构8包括推送板2、电动缸B6，该推送板2与电动缸B6相连，推送机构8的一端设有分离提升机构7、另一端设有翻板机构9；翻板机构9包括左翻板10、右翻板11、商标纸料库13，该商标纸料库13位于左翻板10和右翻板11之间，左翻板10与旋转气缸A12相连，右翻板11与旋转气缸B14相连。

使用时，参见图7，将推送机构8和翻板机构9固定安装于包装机15上，当商标纸通过分离提升机构7的输送带1进入提升板5后，分离板3经气缸左右动作，将提升板5中的商标纸与输送带1上前后紧密堆放在一起的商标纸分离，分离到位后电动缸A4上下动作，将提升板5与商标纸上升至推送机构8，实现商标纸的自动分离。推送机构8包括推送板2、电动缸B6，该推送板2与电动缸B6相连，推送机构8的一端设有分离提升机构7、另一端设有翻板机构9，可将分离提升机构7提升到位的商标纸，自动推送到翻板机构9上，推送到左翻板10和右翻板11上的商标纸，由旋转气缸A12和旋转气缸B14同时旋转，打开左翻板10和右翻板11，使商标纸自动落入商标纸料库13中。