[实用新型]摇臂钻床的夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属切削机床中的摇臂钻床，尤其涉及一种摇臂钻床的夹紧机构。 

背景技术

摇臂钻床是一种用途广泛的孔加工机床，因其总体布局的特殊性，机床主轴箱系统处于不稳定状态中，因而摇臂钻床的夹紧机构性能优劣决定了机床工作的安全性和生产效率。当今摇臂钻床的夹紧机构主要有三种类型，即手动夹紧；机动夹紧和液压夹紧。手动夹紧因结构简单、成本低而用于售价低廉的小型、轻型摇钻上，这种机床很难受到操作工欢迎，中型及重型摇钻则使用机动或液压夹紧。液压夹紧机构在设计原理方面是可靠的、合理的，但在实际生产中对装配、调整的要求较高，还有一整套结构较复杂的专用油泵及液压系统，有难以觉察的事故隐患，尤其在机床运输过程中各种原因造成的泄漏失压而使夹紧部位松开引起的事故时有发生，另外几根高压油管难以走线也影响外观，总体成本也较高，液压夹紧机构制造工艺要求较严，否则难以达到理想效果。机动夹紧机构的结构方式多式多样，国外采用的多是二十年前流行的远距离集中传动系统，因结构复杂多已逐步淘汰，而国内多采用以杠杆、连杆、凸轮为主的单独电机动力的分散传动方式，这些机构的原理可靠、维修不难，但特形零件较难加工，易损件较多。因此，需要寻求一种新的技术来解决这一问题。 

 发明内容

本发明的目的是提供一种摇臂钻床的夹紧机构。 

本发明采用的技术方案是：

摇臂钻床的夹紧机构，包括立柱和摇臂，所述立柱包括内柱和套接于内柱外的外柱，所述外柱和内柱的下端设有相互契合的锥面，所述外柱上通过孔套接有摇臂，此夹紧机构包括摇臂夹紧机构和立柱夹紧机构，所述摇臂夹紧机构置于摇臂内，

所述摇臂夹紧机构包括杠杆机构和支撑杠杆机构的菱形块夹紧机构，所述杠杆机构包括杠杆和置于杠杆两端的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧螺杆和夹紧螺栓，所述杠杆上设有菱形夹紧机构，所述菱形夹紧机构包括螺杆、置于螺杆上的蜗轮以及置于蜗轮上端的菱形块夹紧机构，所述蜗轮一侧设有蜗杆，所述菱形块夹紧机构包括置于螺杆上的承压块、置于承压块两侧的菱形块，所述一侧的菱形块上设有置于杠杆上的顶块，所述另一侧的菱形块上设有压块，所述螺杆的上端设有开关A和开关B；

所述外柱上端设有空腔，所述内柱的上端设有伸入到空腔中的柱顶，所述空腔中设有立柱夹紧机构，所述立柱夹紧机构包括杠杆A、菱形夹紧机构A，所述杠杆A置于柱顶的两侧，所述杠杆A的下端设有圆板弹簧，所述柱顶的上端设有调节装置，所述杠杆A的后侧设有蜗杆A和开关D，所述菱形夹紧机构A包括开关C、夹紧机构A和螺杆A，所述螺杆A上套接有蜗轮A，所述螺杆A的一端设有夹紧机构A，所述夹紧机构A的一端设有开关C，所述夹紧机构A包括承压块A和置于承压块A两侧的菱形块A，所述一侧的菱形块A上设有顶块A，所述另一侧的菱形块A上设有压块A。

所述调节装置包括置于柱顶上的螺母和螺钉。

所述圆板弹簧上圆周分布有调节螺钉。

本发明的优点是：夹紧可靠，任何状态下都有自锁功能，不可能自行松脱；制造方便，没有特殊零件和特殊材料，装配调整和维修都方便直观；没有油液渗漏，不存在“油电分家”问题和布管难度；低噪声运转，没有了高压油泵的工作噪声及夹紧、松开时的冲击声；因采用了多种省力结构，能耗最低，更没油料消耗；节约了生成。

 附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 

图1为本发明的摇臂夹紧机构的原理图。

图2为本发明的摇臂夹紧机构的工作原理图。

图3为本发明的摇臂夹紧机构的装配图。

图4为本发明的立柱夹紧机构的结构图。

图5为本发明的立柱夹紧机构中空腔的放大图。

图6为本发明的立柱夹紧机构的俯视图。

其中：1、内柱，2、外柱，3、锥面，4、孔，5、摇臂，6、杠杆，7、夹紧螺杆，8、夹紧螺栓，9、螺杆，10、蜗轮，11、蜗杆，12、承压块，13、菱形块，14、顶块，15、压块，16、开关A，17、开关B，18、空腔，19、柱顶，20、杠杆A，21、圆板弹簧，22、调节螺钉，23、螺母，24、螺钉，25、蜗杆A，26、开关D，27、开关C，28、螺杆A，29、蜗轮A，30、承压块A，31、菱形块A，32、顶块A，33、压块A，34、电机。

 具体实施方式