[实用新型]一种膜收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜生产制造技术领域，特别是涉及一种膜收卷装置。 

背景技术

FFS包装袋薄膜（以下简称薄膜）在进行印刷生产后，产品需进行卷取，直至所需直径后再进行切割分卷。薄膜收卷的平整度对于成卷成品来说非常重要，若收卷不平整容易导致薄膜走袋不流畅、无法热封、灌料时漏料等问题发生。目前，圆卷类薄膜产品收卷褶皱的问题非常普遍，引起收卷褶皱的原因包括厚度不均匀、内层携带流窜的气体、圆周力学强度不均匀、收卷张力不合适、产品幅宽不稳定和挺度不合适等众多原因。为取得质量优良的产品，对这些褶皱的部分一般会采取切除的做法，但是此种做法会产生大量废品，浪费资源、提高工厂成本及影响工厂生产效率。然而对于这类厚度不均匀、内层携带流窜器体、圆周力学强度不均匀及幅宽不稳定等的薄膜，还没有高效高质收卷的收卷装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种适用于收卷厚度不均、内层携带流窜气体及幅宽不稳定薄膜的膜收卷装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。 

一种膜收卷装置，包括机架、顶部导辊组、中部导辊组、底部展平导辊组和收卷组，顶部导辊组、中部导辊组、底部展平导辊组和收卷组均安装于机架。 

其中，顶部导辊组包括直径均为120~200mm的第一顶部导辊和第二顶部导辊，第一顶部导辊的中心线和第二顶部导辊的中心线相互平行且位于同一水平面上。 

其中，第一顶部导辊和第二顶部导辊的直径均为150~170mm。 

其中，第一顶部导辊的中心与第二顶部导辊的中心之间的距离为300~800mm。 

其中，顶部导辊组还包括顶部辅助导辊，顶部辅助导辊位于第一顶部导辊的侧下方，且位于第一顶部导辊的远离第二顶部导辊的一侧。 

其中，中部导辊组包括第一中部导辊、第二中部导辊和调节膜表面张力的浮动辊，第一中部导辊的直径及第二中部导辊的直径均为130~150mm，且第一中部导辊的中心与第二中部导辊的中心之间的距离为200~600mm；浮动辊位于第一中部导辊和第二中部导辊的下方。 

其中，第一中部导辊的中心、第二中部导辊的中心和浮动辊的中心构成等腰三角形的三个顶点。 

其中，中部导辊组还包括中部辅助导辊，中部辅助导辊设于浮动辊与底部展平导辊组之间。 

其中，底部展平导辊组包括直径均为130~150mm的第一网纹导辊、第二网纹导辊和第三网纹导辊，第一网纹导辊的中心、第二网纹导辊的中心和第三网纹导辊的中心分别位于边长为200~600mm的正三角形的顶点上。 

其中，收卷组包括收卷轴、橡胶辊轴和弧形展平辊，弧形展平辊位于收卷轴进膜的一侧，橡胶辊轴位于收卷轴与弧形展平辊之间。 

本实用新型的有益效果：一种膜收卷装置，包括机架、顶部导辊组、中部导辊组、底部展平导辊组和收卷组，顶部导辊组、中部导辊组、底部展平导辊组和收卷组均安装于机架。与现有技术相比，本实用新型设有多组展平薄膜的导辊组，能有效展平薄膜、使薄膜保持平直伸展的良好状态，收卷平整效果好，能有效适用于收卷厚度不均、内层携带流窜气体及幅宽不稳定的薄膜的收卷。 

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的一种膜收卷装置的实施例1的结构示意图。 

图2是本实用新型的一种膜收卷装置的实施例1的使用状态示意图 

图1和图2中包括有：

01薄膜、02机架、11第一顶部导辊、12第二顶部导辊、13顶部辅助导辊、21第一中部导辊、22第二中部导辊、23浮动辊、24中部辅助导辊、31第一网纹导辊、32第二网纹导辊、33第三网纹导辊、41弧形展平辊、42橡胶辊轴、43收卷轴。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1。

一种膜收卷装置，如图1和图2所示，包括机架02，以及安装在机架02上的顶部导辊组、中部导辊组、底部展平导辊组和收卷组。