[实用新型]一种用于重金属回收的混合萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置，尤其是涉及一种用于重金属回收的混合萃取装置，应用于废液中重金属回收和湿法冶金领域。

背景技术

在电镀、冶金的生产过程中产生大量含有重金属的废液，若不进行回收，将造成环境污染以及生态破坏，资源浪费。尤其在印刷电路板生产过程中产生大量的失效蚀刻液，该液中含有铜(铜含量约为120～140g/L)、氨及氯化铵，对于这种失效蚀刻液，传统的处理方法是线路板生产企业作为废液交给回收公司，回收公司以其为原料生产硫酸铜产品，但其中大量含铵液体得不到有效的利用，造成资源浪费，对于线路板生产企业没有什么效益。目前还有采用膜分离技术，存在离子膜和阴极板的问题，造成电解液氯离子与其他组分发生化学反应，产生有毒有害的氯气，还给蚀刻液再生带来困难，同时温度上升，有效成分氨很易挥发。采用萃取的方式，可以避免上述问题，而混合萃取装置很关键，一般都是采用直接混合萃取，经过一次分离存在效果不佳，并且造成萃取剂的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于重金属回收的混合萃取装置，该装置具有优越的防腐性和易制造性，应用该萃取装置，萃取液分离效果高，不但将高含重金属废液得到资源利用，取得经济效益，而且还避免了环境污染。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种用于重金属回收的混合萃取装置，主要包括：混合槽、搅拌机、液位计、液位调节器、萃取槽、整流槽及萃取液二次分离槽，其特征在于：所述混合槽内部安装有与搅拌机连接的搅拌机混合器，所述萃取槽的上层液出口通过管道与整流槽的进液口连接。

所述萃取槽的侧面设置有视镜。

进一步的，所述液位调节器通过管道与下层液出口连接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该装置具有优越的防腐性和易制造性，应用该萃取装置，采用二次萃取液分离效果高，不但将高含重金属废液得到资源利用，取得经济效益，而且还避免了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—混合槽；2—搅拌机；3—废蚀刻液进口；4—搅拌机混合器；5—萃取剂进口；6—整流板；7—拉杆；8—液位计；9—上层液溢流槽；10—液位调节器；11—上层液出口；12—下层液出口；13—萃取槽；14—视镜；15—进液口；16—整流槽；17—萃取液二次分离槽；18—水溶液出口；19—萃取液出口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：如图1和图2所示，一种用于重金属回收的混合萃取装置，主要包括：混合槽1、搅拌机2、液位计8、液位调节器10、萃取槽13、整流槽16及萃取液二次分离槽17，其特征在于：所述混合槽1内部安装有与搅拌机2连接的搅拌机混合器4，所述萃取槽13的上层液出口11通过管道与整流槽16的进液口15连接。

所述萃取槽13的侧面设置有视镜14。

进一步的，所述液位调节器10通过管道与下层液出口12连接。

本实用新型工作运行时：在电镀、冶金的生产过程中产生大量含有重金属的废液，首先选用重金属适用的萃取剂，废液通过收集后由泵输送到过滤器，经过滤掉残渣后，含有重金属的废液从废蚀刻液进口3进入搅拌机2，与从搅拌机2下部的萃取剂进口5流出一定流量萃取剂，在搅拌机混合器处4混合，发生液液萃取。废液中的大部分重金属被萃取到萃取剂相当中，混合液上升，在顶端进入整流板6中，通过整流板6后，开始分层，萃取液相在上层，通过上层液溢流槽9的萃取液出口11流出萃取槽13，萃取后的废液从萃取槽13底部通过可调节高度的下层液溢流槽10的下层液出口12流出萃取槽13，液位计8检测萃取槽13的液位高度，液位调节器10可调节高度，实现对两相分层高度的控制。萃取槽13的上层液出口11通过管道与整流槽16的进液口15连接，在整流槽16和萃取液二次分离槽17中进行二次分离。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。