[实用新型]一种液压送板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压传送装置技术领域，尤其涉及一种液压送板机。 

背景技术

目前砌块生产线中配套的送板机多数是电机驱动曲柄机构实现栈板以节距的形式送入砌块成型机内，但栈板停止位置不能有效保证，对曲柄的精度要求较高，当制作抽板式砌块时送板机会连接抽板装置，砌块成型后慢速抽出栈板，而电机驱动曲柄的形式如果需要实现慢速就必须使用变频器，这样一来成本会大大增加，而且要实现微动也是很困难的；当用在较大机型的砌块生产线上时，栈板一般用钢质栈板，尺寸也较大，所以送板机的负载会相应的增加，导致电机、减速机输出扭矩就需要增大，而送板机下面的安装空间是有限的，安装太大的减速机有一定的难度。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压送板机，所述送板机具有输出动力大、体积小和容易控制的优点。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种液压送板机，其特征在于包括栈板仓、固定架、活动架、液压油缸、栈板推爪和栈板止退爪，所述液压油缸的动力输出端与所述活动架固定连接，所述液压油缸通过液压油缸支架固定在地面上，所述活动架位于所述固定架内并与所述固定架滑动配合，所述栈板推爪与所述活动架固定连接，所述栈板止退爪固定在固定架的左侧端部，所述栈板仓固定在固定架的右侧端部。 

优选的：所述液压送板机还包括抽板装置，所述抽板装置与活动架之间通过链条和橡胶板软连接。 

优选的：所述固定架的外侧固定连接有可调节高度的地脚，所述固定架的上表面固定有耐磨板，所述固定架的内侧设有轨道槽。 

优选的：所述活动架的外侧设有轴承，栈板推爪固定在所述活动架的内侧。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述送板机使用液压油缸作为动力输出单元，输出动力大，且安装方便，维护简单；液压油缸的体积小，无需使用较大体积的电机和减速机，减小了所述送板机的整体体积；所述送板机可以通过电磁比例阀控制液压油的流量，从而实现无级变速，控制简单。此外，所述装置的结构简单，制造成本低就，具有较好的推广和使用前景。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型的俯视结构示意图； 

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

其中：1、液压油缸支架 2、栈板仓 3、固定架 4、活动架 5、液压油缸 6、栈板推爪 7、栈板止退爪 8、抽板装置。

具体实施方式

如图1-2所示，一种液压送板机，包括栈板仓2、固定架3、活动架4、液压油缸5、栈板推爪6和栈板止退爪7。所述液压油缸5的动力输出端与所述活动架4固定连接，所述液压油缸5通过液压油缸支架1固定在地面上，所述活动架4位于所述固定架3内并与所述固定架3滑动配合，所述栈板推爪6与所述活动架固定连接，所述栈板止退爪7固定在固定架3的左侧端部，所述栈板仓2固定在固定架3的右侧端部。 

所述液压油缸支架1是由槽钢及钢板焊接而成，下面四角安装可调节高度的地脚，再与地面用膨胀螺栓固定；油缸支架上面中间位置安装有油缸座，用于与液压油缸销轴连接。栈板仓用于储存从横向节距机送来的栈板，为主机运行节省时间，栈板仓2是用钢板焊接而成的上下通透的箱框，与固定架3螺栓连接。 

固定架3是活动架4及栈板等的支撑部件，用方管拼焊而成的机架下面分布了多处可以调节高度的地脚，用膨胀螺栓固定在地面上，固定架内侧焊接了轨道槽，供活动架在里面行走及导向；外侧加工有安装孔，用于安装栈板止退爪7；固定架上表面焊接了耐磨板，栈板在栈板推爪推动下向前滑行；固定架外侧还焊接了立起的角钢用于为栈板导向。活动架由方管焊接而成，侧面加工了安装孔，外侧安装了用于导向的轴承，在固定架的轨道内行走；内侧用螺栓固定了栈板推爪，用于推动栈板向前滑行。 

液压油缸5是栈板向前滑行的动力来源，动力输出端与活动架销轴连接；桶端通过带销孔的方座与油缸支架螺栓连接，液压油管是从主机液压阀站引出来的接到液压油缸的两个油口。栈板推爪6是一个中间带销孔的推块，前端竖直面推动栈板，后端较重作为推爪的配重，销轴安装在推爪座上，推爪座再通过螺栓连接在活动架上；活动架向前运行时，栈板推爪推动栈板向前滑行，活动架返回时，栈板推爪受到栈板压力缩回到栈板以下，空载返回到栈板的后侧。