[实用新型]新型冷床输入装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及轧制品冷却技术领域，具体涉及一种新型冷床输入装置。

背景技术：

    冷床，是冶金轧钢行业对轧制产品（螺纹钢、圆钢等）有效进行冷却的工作台面。但是目前冷床都是采用辊道电动机带动轮输送到冷床位置，在使用时不方便，耗电量大，浪费资源，其功能单一。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供新型冷床输入装置，它利用轧制的惯性将轧件输送到冷床位置空冷，节约资源，且能对轧制产品校直，使用方便，功能多。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含气缸架1、气缸2、调整杆3、拨叉4、输入架5、支架6、输出装置7，两个气缸2分别安装在气缸架1上，气缸2的一端与调整杆3一端铰接，调整杆3的另一端与拨叉4铰接，拨叉4与输入架5铰接，输入架5为箱架结构，其箱架上有两排半封闭的导槽，输入架5下侧设置有支架6，输入架5的右侧设置有输出装置7。

本实用新型的工作原理为：自轧机终端输送到冷床输入架5的导槽中的红热钢筋，以气缸2为动力的拨叉4拨落至静梁的摔直板上，再经输出装置7的动齿条步送并摆放再静齿条上。整个步送过程致使红热钢筋空冷，其温度降至200℃以下，由输出辊道输送到精整工位，经剪切后包装。

本实用新型中输入架5上的导槽和梁静装置中的摔直板在高度方向上有一定值落差。当红热钢筋自输入架5的导槽被拨落至摔直板的平直导槽中，钢筋则有一矫直效应。致使在整个步进过程中能保证钢筋在全长上的直线度。在静齿条末端的静、动齿条间距里，设置了有动力的辊轮，辊轮的架持上平面略高于静齿条的架持平面。在冷床输出端设一挡板，以保证在钢筋步进过程，端头齐平。被步送到静齿条末端的钢筋，平直次第排列，通过旋转而又始终保持架头向上的平托架平稳地被托放到输出辊轮上。从而达到钢筋平排有序且又断头齐平的被输送到定尺剪工位。

本实用新型采用空冷，巧妙的利用了轧制惯性为前进动力,不耗电，节约资源，且能对轧制产品校直，使用方便，功能多。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为具体实施方式二的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含气缸架1、气缸2、调整杆3、拨叉4、输入架5、支架6、输出装置7，两个气缸2分别安装在气缸架1上，气缸2的一端与调整杆3一端铰接，调整杆3的另一端与拨叉4铰接，拨叉4与输入架5铰接，输入架5为箱架结构，其箱架上有两排半封闭的导槽，输入架5下侧设置有支架6，输入架5的右侧设置有输出装置7。

本具体实施方式的工作原理为：自轧机终端输送到冷床输入架5的导槽中的红热钢筋，以气缸2为动力的拨叉4拨落至静梁的摔直板上，再经输出装置7的动齿条步送并摆放再静齿条上。整个步送过程致使红热钢筋空冷，其温度降至200℃以下，由输出辊道输送到精整工位，经剪切后包装。

本具体实施方式中输入架5上的导槽和梁静装置中的摔直板在高度方向上有一定值落差。当红热钢筋自输入架5的导槽被拨落至摔直板的平直导槽中，钢筋则有一矫直效应。输出装置7的动、静齿条采用V形槽来架持红热钢筋。动齿条在偏心轴的作用下相对静齿产生一个步局的位移。致使在整个步进过程中能保证钢筋在全长上的直线度。在静齿条末端的静、动齿条间距里，设置了有动力的辊轮，辊轮的架持上平面略高于静齿条的架持平面。在冷床输出端设一挡板，以保证在钢筋步进过程，端头齐平。被步送到静齿条末端的钢筋，平直次第排列，通过旋转而又始终保持架头向上的平托架平稳地被托放到输出辊轮上。从而达到钢筋平排有序且又断头齐平的被输送到定尺剪工位。

具体实施方式二：

参看图2，本具体实施方式与具体实施方式一不同之处在于所述的箱架上设置有四排半封闭的导槽，同时气缸2、调整杆3、拨叉4均为四个。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

本具体实施方式采用空冷，巧妙的利用了轧制惯性为前进动力,不耗电，节约资源，且能对轧制产品校直，使用方便，功能多。