[实用新型]小直径反洗井分级解封注水封隔器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油井下作业工具，特别涉及一种小直径反洗井分级解封注水封隔器。

背景技术

目前，随着我国油井逐年开采，油层近地层压力、能量降低，注水井日益增多，细分注迫在眉睫，原有注水封隔器多级使用时解封困难，无法实现洗井功能，随着时间的推移井下套管出现套变，注水封隔器外径大难以下井到位，同时原有封隔器结构上在注水过程中达不到平衡，导致封隔器有效期短等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可以实现多级分注，反复洗井，降低作业成本，延长注水周期的小直径反洗井分级解封注水封隔器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：小直径反洗井分级解封注水封隔器包括上接头、解封剪钉、上中心管、保护环、胶筒轴、胶筒、主活塞、副活塞、挡环、下缸套、下中心管，其特点是将密封圈分别装入上接头、上中心管、主活塞、活塞套、副活塞的胶圈槽内，上接头下端与上中心管上端螺纹连接，平衡塞、洗井活塞分别装在上中心管外侧，解封套上端与上接头用解封剪钉固定连接，解封套下端与背帽螺纹连接，保护环、胶筒分别装在胶筒轴外侧，背帽与胶筒轴螺纹连接，皮碗装在洗井活塞上，胶筒轴通过锁块一与上中心管固定连接，通过锁块二与锁簧座固定连接，锁簧座上装锁簧，下中心管通过锁块三与上中心管连接，主活塞和上、下中心管之间的内腔装锁簧座，主活塞上端与下背帽螺纹连接，主活塞下端与副活塞之间通过剪钉连接，副活塞置于活塞套内腔中，活塞套上端与主活塞螺纹连接，下缸套与下中心管螺纹连接，挡环置于副活塞和下中心管之间。

本实用新型的有益效果是：小直径反洗井分级解封注水封隔器的洗井结构，能够在井下多次开启、关闭反复使用，提高了封隔器有效期，同时小直径反洗井分级解封注水封隔器座封、解封结构，保证了封隔器能够座的好、封得住，分级解封解封力小，实现了多级使用，外径小可以在不同井径使用，使用面广。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是小直径反洗井分级解封注水封隔器结构剖视图。

图中，1-上接头；2-解封剪钉；3-平衡塞；4-解封套；5-上中心管；6-洗井活塞；7-皮碗；8-胶筒轴；9-背帽；10-保护环；11-胶筒；12-下背帽；13-锁块一；14-锁块二；15-锁簧；16-锁簧座；17-锁块三；18-主活塞；19-活塞套；20-副活塞；21-挡环；22-下缸套；23-密封圈；24-下中心管；25-剪钉。

具体实施方式

实施例，参照附图1，小直径反洗井分级解封注水封隔器的密封圈23分别装入上接头1、上中心管5、主活塞18、活塞套19、副活塞20的胶圈槽内。上接头1下端与上中心管5上端螺纹连接，平衡塞3、洗井活塞6分别装在上中心管5外侧，解封套4上端与上接头1用解封剪钉2固定连接，解封套4下端与背帽9螺纹连接。保护环10、胶筒11分别装在胶筒轴8外侧，背帽9与胶筒轴8螺纹连接，皮碗7装在洗井活塞6上，胶筒轴8通过锁块一13与上中心管5固定连接，通过锁块二14与锁簧座16固定连接，锁簧座16上装锁簧15。下中心管24通过锁块三17与上中心管5连接，主活塞18上端与下背帽12螺纹连接，主活塞18下端与副活塞20之间通过剪钉25连接，副活塞20置于活塞套19内腔中，活塞套19上端与主活塞18螺纹连接，下缸套22与下中心管24螺纹连接，挡环21置于副活塞20和下中心管24之间。

小直径反洗井分级解封注水封隔器的工作过程是：将小直径反洗井分级解封注水封隔器通过管螺纹连接于配水器上端，下井到设计位置。注水打压小直径反洗井分级解封注水封隔器副活塞20下行，主活塞18上行推动下背帽12上行胀封胶筒11，锁块一13失去作用，同时锁簧15锁定在主活塞18内腔，小直径反洗井分级解封注水封隔器座封，打开配水器水嘴开始注水作业。当洗井作业时，油套环空注水打压，在洗井压力作用下，洗井活塞6上行，洗井通道打开进行洗井作业，解封时上提管柱，上接头1带动上中心管5、下中心管24上行15-25mm，锁块二14、锁块三17失去作用，上中心管5与下中心管24分开，上中心管5继续上行，解封剪钉2被剪断，上中心管5带动洗井活塞6上行，洗井活塞6带动平衡塞3、解封套4、背帽9、胶筒轴8上行，小直径反洗井分级解封注水封隔器解封。