[实用新型]液压缸筒缩径旋压修复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种修复液压缸筒的装置，具体地说是涉及一种液压缸筒缩径旋压修复装置。

背景技术

千斤顶特别是液压支架千斤顶在井下工作过程中，在顶板近1-2万KN工阻的作用下发生损坏失效，升井后经检查发现大多数液压缸筒失效的原因是由于缸筒承受压力过大造成变形（涨缸），液压缸筒涨缸变形，即液压缸内、外径同时变化，而壁厚不变，这样液压缸内壁与活塞配合间隙加大，导致串液致使液压缸失效。涨缸变形导致失效后的液压缸筒只能报废掉，目前还没有专门用于修复因涨缸变形而失效的液压缸筒的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够修复因涨缸变形而失效的液压缸筒的液压缸筒缩径旋压修复装置。

为解决上述技术问题，本实用新型液压缸筒缩径旋压修复装置，包括机架，机架具有床身和立柱，立柱设置在沿床身长度方向的大致中间位置，该立柱左右两侧的床身上分别设有用于支撑所述液压缸筒的辊轮托架，立柱左右两侧的辊轮托架外侧的床身上分别设有用于所述液压缸筒的夹紧旋转装置和顶紧旋转装置，立柱包括前臂、后臂和顶臂，顶臂上装有液压油缸，前臂和后臂之间设有用于对所述液压缸筒加热的中频感应线圈和缩径旋压的胎具，该胎具包括固定于床身上的下胎和与所述液压油缸相连的上胎；所述夹紧旋转装置和顶紧旋转装置可沿所述床身水平滑动。

采用上述结构的液压缸筒缩径旋压修复装置，使用时可通过夹紧旋转装置和顶紧旋转装置夹持住因涨缸失效后的液压缸筒，再利用中频感应加热线圈对涨缸失效的部位进行加热，达到规定温度范围要求后通过胎具对缸筒的失效部位进行缩径旋压，直到失效部位达到规定的缩径尺寸要求为止，所述夹紧旋转装置和顶紧旋转装置可沿所述床身水平滑动，可以方便地安装液压缸筒或移出修复后的液压缸筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧旋转装置包括旋转机构和电动夹紧机构，旋转机构包括摆线针轮减速器，摆线针轮减速器通过输出轴连有旋转法兰盘；所述电动夹紧机构包括电动推杆和与该电动推杆相连的夹紧卡头，电动推杆的一端连有与所述旋转法兰盘相配合的连接法兰盘，所述夹紧卡头包括一个柱形筒体，柱形筒体具有端盖，端盖穿有一根芯轴，该芯轴的一端与所述电动推杆相连，另一端连有游动盘，游动盘和所述端盖之间装有收缩弹簧，该游动盘沿圆周方向固定均布连有内链板，所述柱形筒体相对应沿圆周方向固定均布连有外链板，内链板的外端和外链板的外端铰接连有卡板；所述摆线针轮减速器具有底座，该底座连有锁紧液压缸，所述的顶紧旋转装置包括一个轴承，轴承具有轴承座，轴承内装有转轴，转轴连有用于顶紧所述液压缸筒的顶紧旋转头，所述轴承座连有推拉液压缸。

采用上述结构的夹紧旋转装置和顶紧旋转装置，使用时通过夹紧卡头的卡板和顶紧旋转头夹持顶紧所述的液压缸筒，摆线针轮减速器通过输出轴连有的旋转法兰盘带动电动推杆进而带动夹紧卡头旋转，从而带动液压缸筒和顶紧旋转头一起旋转。所述摆线针轮减速器的底座连有锁紧液压缸，一方面可通过液压缸活塞杆的伸缩使摆线针轮减速器带动电动推杆沿床身水平滑动，另一方面也可锁紧固定摆线针轮减速器。所述轴承座连有推拉液压缸同样可通过液压缸活塞杆的伸缩使顶紧旋转装置沿床身水平滑动。

作为本实用新型的更进一步改进，所述辊轮托架包括左、右游动架，左、右游动架分别装有辊轮，左、右游动架之间装有丝杠，丝杠的一端连有手轮。

上述结构的辊轮托架，可通过丝杠旋转调整左、右游动架之间的距离，可适应不同管径的液压缸筒。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型液压缸筒缩径旋压修复装置的整体结构示意图。

图2是本图1的侧视结构示意图。

图3是本实用新型液压缸筒缩径旋压修复装置中电动夹紧机构的剖视结构示意图。

图4是本实用新型液压缸筒缩径旋压修复装置中辊轮托架的结构示意图。

图5是本实用新型液压缸筒缩径旋压修复装置中胎具的下胎主视结构示意图。

图6是本实用新型液压缸筒缩径旋压修复装置中胎具的下胎俯视结构示意图。

图7是本实用新型液压缸筒缩径旋压修复装置中胎具的上胎主视结构示意图。

具体实施方式